鋁漿是一種由特細(xì)雪片或銀園狀片鋁顆經(jīng)特殊工藝處理的漿狀金屬顏料。鋁漿雖然說比鋁粉更加安全、不易著火或爆炸，但因含有鋁粒子，因此，處理和使用是都應(yīng)該特別注意。
鋁漿的光學(xué)效果因鋁顆粒的大小、鋁粒子大小分布及粒子表面處理方式的不同而差異很大。由于其前沿材料和加工工藝的不同，坤彩公司生產(chǎn)的鋁銀漿在白度、閃亮度、觸發(fā)性能、金屬性能、平滑度和其它性質(zhì)方面也很不同，因而產(chǎn)品種類很多。為滿足復(fù)雜程度更高的要求，經(jīng)常要求具備其它性能有所不同。坤彩公司應(yīng)用先進(jìn)的粒子表面處理工藝提供了各種特殊性能等級的產(chǎn)品以滿足這些要求。
安全存放須知
※存放于室內(nèi)的封密罐中，存放溫度為15～40℃。避免直接暴露于陽光、雨水或者過高的溫度之中。
※保證存放溫度不低于15℃（在冬天或者周圍溫度等于或低于10℃時應(yīng)特別注意）。
※在運(yùn)輸途中過分顛簸震動、在某些條件下存放都可能導(dǎo)致鋁和溶劑成分的部分分離。因此，在使用過程中切忌高速攪拌，以免破壞銀片的形狀。
使用技巧
鋁銀漿作為一種金屬顏料，可以讓涂料產(chǎn)生不同于其他普通顏料的特殊效果，其在使用過程的一些技巧做簡單闡述。
1、為了要達(dá)到滿意的特殊效果，鋁銀漿必須要在涂料體系中完全分散，涂料應(yīng)呈均勻狀態(tài)，不出現(xiàn)細(xì)粒。鋁鱗片易彎曲和破碎，在涂料生產(chǎn)過程中如若經(jīng)過高速攪拌或其他連續(xù)劇烈加工，其幾何結(jié)構(gòu)很容易被破壞，以致出現(xiàn)粗粒，色暗，覆蓋力降低，和金屬游移等不良現(xiàn)象。因此不應(yīng)采用高剪切力的分散手段。
建議：采用預(yù)分散方式：先選擇適當(dāng)?shù)娜軇┗驇追N溶劑的混合物，以鋁銀漿與溶劑比為1:1或1:2的比例，將溶劑加入鋁銀漿中，緩慢攪拌至均勻（約10-20分鐘）。在系統(tǒng)加入基料。一般生產(chǎn)中采用預(yù)先將鋁銀漿用溶劑浸泡30分鐘后再行緩慢攪拌。
2、鋁銀漿的稀釋選擇主要由配方所確定的漆料而定。非浮型鋁銀漿可廣泛采用極性和非極性溶劑，如脂肪族或芳烴類，脂類（如乙酸丁脂），酮類（如甲乙酮，甲基異丁基酮），醇類（如乙醇）。
3、含氯溶劑（鹵代…）不適合用于任何鋁銀漿顏料。氯化溶劑會釋放出HCL,與細(xì)微的鋁顏料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
4、許多常用的涂料基料如油性清漆基料，丙稀酸脂，醇酸，環(huán)癢酯和水性基料，都可應(yīng)用在非浮型鋁銀漿顏料。總體來說，任何涂料基料或溶劑只要和鋁銀漿的溶劑載體相容，并且不會對鋁銀漿造成化學(xué)破壞都是合適的。
特別注意的一點(diǎn)：鋁是一種活潑金屬，漆料酸價(jià)應(yīng)控制在7以下。
5、當(dāng)一種含鋁銀漿的涂料系統(tǒng)需要加入金屬催干劑時，對非浮型鋁銀漿而言，只有不會與鋁鱗片表面上的脂肪酸反應(yīng)的催干劑方可使用，建議選用鉆、鋯、錳催干劑。
6、添加比例：
有色底漆的鋁銀漿添加比例1%-4%
純銀色底漆的鋁銀漿添加比例4%-10%
單層金屬閃光漆中鋁銀漿添加比例5%-13%
防腐漆、罐裝、及卷材涂料鋁銀漿添加比例10%-13%
7、涂膜表面呈平行定向時，達(dá)到最佳效果。平行定向差會導(dǎo)致混濁或漫反射現(xiàn)象。片狀顏料的定向與配方及施工條件有關(guān)。溶劑的揮發(fā)造成濕涂膜的收縮，最終將鋁顏料壓成水平定向位置。涂料中溶劑含量越高，這種作用越強(qiáng)。這就解釋了片狀顏料定向的現(xiàn)象。因此，低固體份的涂料的光學(xué)性質(zhì)要比高固體份涂料的更好。
溶劑的揮發(fā)會造成濕膜內(nèi)部強(qiáng)烈的渦流，但若溶劑揮發(fā)太慢，就會形成所謂的具納爾德旋渦，阻礙鋁顏料的平行定向（產(chǎn)生渾濁現(xiàn)象）。
可使用樹脂促使溶劑揮發(fā)（如酯丁纖維素CAB），也有采用一些助劑。它們能固定片狀顏料。有文獻(xiàn)報(bào)導(dǎo)，蠟分散體能具有“間隔作用”,表面活性劑也有類似的功能。但在使用前應(yīng)先試驗(yàn)其功能。
注意：在一定范圍內(nèi)相對低固體份的涂料的光學(xué)性質(zhì)要比相對高固體份涂料的更好。