涂料過去俗稱油漆，因為當(dāng)時涂料絕大部分是用天然油脂或漆樹的汁液煉制而成，一般都含有油的成分。隨著社會的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進步，尤其石油化學(xué)工業(yè)的興起，為涂料制造提供了大量的原材料，今天的涂料已有相當(dāng)一部分完全不用油脂制造，品種亦由單一的溶劑型發(fā)展到有水乳化型（如乳膠漆）、水溶型（如電泳漆）及粉末型（如環(huán)氧、聚酯粉末涂料）等不同形態(tài)的系列產(chǎn)品。涂料不管其形態(tài)如何，它的定義都應(yīng)為：“涂復(fù)在物體表面能形成牢固附著的連續(xù)薄膜的配套性工程材料”，。亦可簡稱為：“涂在物體表面能形成涂層的材料。”
一、涂料的經(jīng)濟特點：
l、選擇范圍廣：涂料是一種多品種的工程材料，服務(wù)面廣，并可根據(jù)應(yīng)用范圍不同，可生產(chǎn)出各種不同性質(zhì)的涂料產(chǎn)品適應(yīng)用戶需要。（如自干型、光固化型、熱固化型等涂料）
2、適應(yīng)性強：除了特種性能涂料外，就被涂物而言，它既能涂于鋼鐵金屬表面，也能涂于各種有色金屬（如銅、鋁、鋅等金屬）、混凝土、木材、塑料、橡膠、玻璃及纖維等表面，不受材質(zhì)、設(shè)備、及形狀大小限制，亦不會影響被涂物的表面性質(zhì)。
3、使用方便：一般涂料不需用很復(fù)雜的工藝設(shè)備，較大的場地及大量的基建投資便可使用，可使用各種不同的施工方法進行刷、噴、浸、淋、刮、擦、漆涂以及電泳、靜電、高壓無空氣涂裝、流化床或靜電粉末噴涂等。
4、成本較低：大部分涂料原料來源豐富、價廉易得、生產(chǎn)成本要比電鍍、搪瓷、玻璃鋼、襯膠、磷化膜等低廉，方便就地取材，起貨快等。
二、涂料的作用
涂料在我們?nèi)粘Ｉ钪袩o時無地不接觸到它，上至航空工業(yè)，下至日用工業(yè)品都要用到它。由于其廣泛應(yīng)用于各種金屬、木材、水泥、磚石、皮革、織物、塑料、橡膠、玻璃及紙張等制品表面，在國民經(jīng)濟和國防建設(shè)中有重要的地位，它的發(fā)展不僅標(biāo)志著我們工業(yè)的發(fā)展速度和技術(shù)水平，同時也表達了我國人民生活和文化教育的提高和增長，、當(dāng)前發(fā)達國家
他們的涂料人均用量達到15kg/年以上，而我國目前只能在17kg/年左右，世界90年代涂料總產(chǎn)量約2千萬噸，而我國近年經(jīng)過改革開放涂料生產(chǎn)從計劃經(jīng)濟轉(zhuǎn)向市場經(jīng)濟后估計產(chǎn)量已接近200萬噸，為解放初期的0.5萬噸/年的400倍，為80年代70萬噸/年的近3倍，已有長足的進步。
涂料的主要作用有下列各點。
1、保護作用
涂料可在被涂物面上形成牢固附著的連續(xù)薄膜，使之免受各種腐蝕介質(zhì)（如大氣中的濕氣、氧、工業(yè)大氣、H2S,CO2,NO2,NH3,等和化學(xué)液體如酸、堿、鹽的水溶液及有機溶劑等）的侵蝕，也能使涂漆物體表面減少或免受機械損傷和日曬雨淋而帶來的腐蝕，從而延長其使用壽命。
2、裝飾作用
涂料能使物面帶上鮮艷或明顯的色彩、能給人們美的感受和輕快之感，并提高產(chǎn)品的使用和商品銷售價值。各種輕工產(chǎn)品、木器家具、房屋建筑以至鉛筆、玩具等等無一不需用涂料加以裝飾。
3,標(biāo)志作用
涂料可作色彩廣告標(biāo)志，利用不同色彩來表示警告、危險、安全或停止等信號，在各種管道、道路、容器、機械、設(shè)備上涂上各種色彩涂料，能調(diào)節(jié)人的心理、行動、使色彩功能達到充分發(fā)揮。目前應(yīng)用涂料作標(biāo)志在國際上已逐漸走上標(biāo)準(zhǔn)化、為人們所承認。
4、特殊作用
各種專用涂料還具有其特殊作用，尤其在特定較惡劣的環(huán)境條件下作用，如電器產(chǎn)品的絕緣，用于濕熱帶及海洋地區(qū)產(chǎn)品要求涂料有三防性能（防濕熱、防鹽霧、防霉菌），在船舶底部表面要求防污（防海生物附著）抗微生物腐蝕涂料，示溫涂料可指示被涂物面的溫度變化，保障安全運作，防火涂料可減緩燃燒速度和火勢的蔓延，燒蝕涂料的“自我犧牲”可保護宇宙飛船免受高溫?zé)龤�，總之，涂料的特殊作用在現(xiàn)代工程技術(shù)和國防建設(shè)中愈來愈顯示它的特殊作用，受到人們的日益重視。
三、涂料的組成
涂料通常是以樹脂或油為主，并加或不加顏、填料，用有機溶劑或水調(diào)制而成的粘稠液體，近年也出現(xiàn)了以固體形態(tài)存在的涂料新品種如粉末涂料。各類涂料不論涂料品種的形態(tài)（液體或固體）如何，至少應(yīng)由兩種或三種基本成分組成。即分為主要成膜物質(zhì)；次要成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)。
l、主要成膜物質(zhì)（或稱為成膜基料）
它主要由樹脂或油料組成，是使涂料牢固附著于物面上形成連續(xù)薄膜的主要物質(zhì)，是構(gòu)成涂料的基礎(chǔ)，決定著涂料的基本特性，主要成膜中的油料有干性油、半干性油和不干性油。而樹脂則有天然樹脂和人造樹脂（合成樹脂）兩種。在涂料中用量常在10-30%之間。
2、次要成膜物質(zhì)
次要成膜物質(zhì)是指涂料中使用的顏料、填充料和增塑劑。這些物料本身不能單獨成膜。、主要用于著色和改善涂膜性能，增強涂膜的保護、裝飾和防銹等功能，亦可降低產(chǎn)品的成本，次要成膜物主要有著色顏料（如大紅粉、鉻黃、華藍、鈦白、碳黑等等。防銹顏料（如紅丹、鐵紅、鋅粉鋁粉、磷酸鋅等。其次是體質(zhì)顏料（又稱填充料）常用的有滑石粉、硫酸鋇、碳酸鈣、二氧化硅等。還有作為增加涂膜的柔韌性的增塑劑如氯化石蠟、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯等。次要成膜物質(zhì)中顏、填料在涂料中常用在3-40%之間，由于各種顏料的著色力和吸油量不同，故用量波幅很大。而增塑劑用量一般不超過10％。
3、輔助成膜物質(zhì)（也稱為分散介質(zhì)及助劑）
輔助成膜物質(zhì)主要是分散介質(zhì)（即溶劑或水）它是揮發(fā)的物料，成膜后不留存在涂膜中，其作用在于使成膜基料分散而形成粘稠液體，本身不能構(gòu)成涂層，但在涂料制造和施工中都不可缺少，平時常將成膜基料和分散介質(zhì)的混合物稱為基料或漆料。常用的輔助成膜物質(zhì)除水外，溶劑主要有#200溶劑油、二甲苯、松節(jié)油、甲苯、丁醇、醋酸丁酯、環(huán)已酮等。
其次是助劑，它的作用是改善涂料生產(chǎn)或施工過程中出現(xiàn)的問題，同時又可提高和改進涂膜的性能，它用量雖少，但作用很大。涂料常用的助劑主要有：催干劑、濕潤分散劑、消泡劑、流平劑、增調(diào)劑、防霉劑、防沉劑、結(jié)皮劑、防浮色發(fā)花劑及消光劑等。輔助材料在涂料中除粉末涂料不用溶劑外，液態(tài)涂料常用為30-50%之間。而助劑用量一般不超過50%.
四、涂料的分類和命名
涂料品種有千多種，分類方法亦很多。按其有否顏料可分為：清漆、色漆；按其形態(tài)可分為溶劑型涂料、水性涂料和粉末涂料、高固體分涂料（合不揮發(fā)分70%以上）、無溶劑型涂料（光固化、酸固化）等；按其用途可分為船舶漆、汽車漆、建筑漆、木器漆等；按其施工方法可分為噴漆、手掃漆、烘漆、。電泳漆；按其使用效果可分為防污漆、防銹漆、防腐蝕漆、絕緣漆等；按其施工工序可分為：底漆、膩子、二道底漆、面漆、罩光漆、等等。這些分類方法都是從不同的角度強調(diào)某一個方面而各自分類命名的，有它的片面性。為了建立一個統(tǒng)一而科學(xué)的分類方法， 1967年化學(xué)工業(yè)部召開會議初步制定了我國油漆產(chǎn)品的分類方法，此后，又于 1975年和1982年兩次修訂，使其更加完善。這種分類方法是以油漆基料中主要成膜物質(zhì)為基礎(chǔ)的。若成膜物質(zhì)為混合樹脂，則按在漆膜中起主要作用的一種樹脂為基礎(chǔ)。成膜物質(zhì)共分為17大類，另將稀釋劑等輔助材料定為一大類，所以，按照這種分類方法，我國油漆產(chǎn)品分為18大類。以下將18大類涂料按其序號、名稱、代號及主要成膜物分別介紹如下：
1、涂料的分類
（1）代號Y，油脂涂料
代表性成膜物質(zhì)：天然動植物油，清油（熟油），合成干性油。
（2）代號T，天然樹脂涂料。
代表性成膜物質(zhì)：松香及其衍生物、蟲膠、乳酪素，動物膠，大漆及其衍生物。
（3）代號F，酚醛樹脂涂料
代表性成膜物質(zhì)：純酚醛樹脂，改性酚醛樹脂，二甲苯樹脂。
（4）代號L瀝青樹脂涂料
代表性成膜物質(zhì)：天然瀝青，煤焦瀝青，石油瀝青。
（5）代號C，醇酸樹脂涂料
代表性成膜物質(zhì)：甘油（或季戊四醇等）醇酸樹脂和各種改性醇酸樹脂
（6）代號A,氨基樹脂涂料
代表性成膜物質(zhì)；脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂和各種改性氨基樹脂。
（7）代號Q，硝基涂料
代表性成膜物質(zhì)：硝化纖維素和改性硝化纖維素。
（8）代號M,纖維素涂料
代表性成膜物質(zhì)：醋酸纖維素、芐基纖維、乙基纖維、醋-丁纖維、羥甲基纖維等。
（9）代號G，過氯乙烯涂料
代表性成膜物質(zhì)：過氯乙烯樹脂及改性過氯乙烯樹脂。
（l0）代號X，乙烯樹脂涂料
代表性成膜物質(zhì)：氯乙烯共聚樹脂，聚醋酸乙烯及其共聚物、聚乙烯醇縮醛樹脂、聚二乙烯基乙炔樹脂、含氟樹脂、聚苯乙烯、石油樹脂。
（11）代號B,丙烯酸樹脂涂料
代表性成膜物質(zhì)：丙烯酸樹脂、丙烯酸共聚樹脂及其改性樹脂。
（l2）代號Z，聚酯樹脂涂料
代表性成膜物質(zhì)；飽和聚酯、不飽和聚酯樹脂。
（l3）代號H，環(huán)氧樹脂涂料
代表性成膜物質(zhì)：環(huán)氧樹脂、脂肪族聚烯烴環(huán)氧樹脂、改性環(huán)氧樹脂。
（14）代號S，聚氨酯涂料
代表性成膜物質(zhì)；加成物、預(yù)聚物、縮二脲及異氰脲酸酯多異氰酸酯（芳香族與脂肪族）
（l5）代號W，元素有機聚合物涂料
代表性成膜物質(zhì)；有機硅、有機鈦、有機鋁、有機磷等元素有機聚合物。
（16）代號J，橡膠涂料
代表性成膜物質(zhì)：天然橡膠及其衍生物，如氯化橡膠，合成橡膠及其衍生物。
（17）代號E，其它涂料
代表性成膜物質(zhì)：以上16類包括不了的成膜物質(zhì)，如無機高聚物，聚酰亞氨樹脂等。
（18）輔助材料
代表性成膜物質(zhì)：溶劑和稀釋劑，如松香水、二甲苯。防潮劑、催干劑、脫漆劑、固化劑及表面處理劑等。
2、涂料產(chǎn)品的劃分：
為了適應(yīng)生產(chǎn)計劃和商業(yè)統(tǒng)計方面的需要。又將全部涂料產(chǎn)品劃分為48小類：如表１所示
表1 涂料產(chǎn)品的劃分
清漆
３、涂料命名原則
（l）、涂料全名一般是由顏色或顏料名稱加上成股物質(zhì)名稱，再加上基本名稱組成。對于不含顏料的清漆，其全名一般是由成膜物質(zhì)名稱加上基本名稱而組成。
（2）顏色名稱通常由紅、黃、藍、白、黑、綠、紫、棕、灰等顏色，有時再加上深、中、淺、演等詞構(gòu)成……若顏料對深股性能起顯著作用，則可用顏料的名稱代替顏色的名稱。例如錢紅、鋅黃、紅丹等。
（３）、成膜物質(zhì)名稱應(yīng)適當(dāng)簡化，例如聚氨基甲酸酯簡化成聚氨酯；環(huán)氧樹脂簡化成環(huán)氧；硝基纖維素（酯）簡化為硝基。
漆基中含有多種成膜物質(zhì)時，選取起主要作用的一種成膜物質(zhì)命名。必要時可選取兩或三種成膜物質(zhì)命名，主要成膜物質(zhì)名稱在前，次要成膜物質(zhì)名稱在后，例如J06－3鋁粉氰化橡膠醇酸底漆。
（４）、基本名稱表示涂料的基本品種、特性和專業(yè)用途，例如清漆、磁漆、底漆、錘紋漆、罐頭漆、甲板漆、汽車修補漆等，如表3
（５）、在成膜物質(zhì)名稱和基本名稱之間，必要時可插入適當(dāng)詞語來標(biāo)明專業(yè)用途和特性等，例如白硝基球臺磁漆、綠硝基外用磁漆、紅過氯乙烯靜電磁漆。
（６）凡是烘拷干燥的漆，名稱中（成膜物質(zhì)名稱和基本名稱之間）都有“烘干”字樣，例如銀灰氨基烘干磁漆、鐵紅環(huán)氧聚酯酚醛烘干絕緣漆。如名稱中無“烘干”詞，則表明該漆是自然干燥，或自然干燥、烘烤干燥均可。
（７）、幾雙（多）包裝的涂料，在名稱之后應(yīng)增加“（分裝）”字樣，例如Z22－l聚酯木器漆（分裝）。
4、涂料型號
（l）、涂料型號用于區(qū)別具體涂料品種，它位于涂料名稱之前。
（2）、涂料型號由一個漢語拼音字母和幾個阿拉伯?dāng)?shù)字組成。字母表示涂料類別代號，位于型號的最前部；第一、二位數(shù)字表示涂料基本名稱代號；第三位或第三位與以后位數(shù)字表示涂料序號；在第二位數(shù)字和第三位數(shù)字之間加有半字線（讀成“之”），把基本名稱與序號分開。
涂料類別代號如表2 所示：
涂料類別
涂料序號用于區(qū)別同類、同名稱漆的不同品種。
（3）、涂料用輔助材料型號有一個漢語拼音字母和l～2位阿拉伯?dāng)?shù)字組成，字母與數(shù)字之間有半字線（讀成“之”）。字母表示輔助材料類別代號。數(shù)字位序號，用以區(qū)別同一類輔助材料的不同品種。輔助材料代號見表
代號
（４）、型號名稱舉例
型號名稱型號名稱
Ｑ01-17硝基清漆G64-1過氯乙烯
Q04-36白硝基臺球磁漆A04-81黑氨基無光烘干磁漆
C04-2黃醇酸磁漆Q20-34天藍硝基抽條鉛筆漆
H36-51中綠環(huán)氧烘干電容器漆S07-1淺灰聚氨酯膩子（分裝）
H52-98鐵紅環(huán)氧酚醛防腐底漆X-5丙烯酸稀釋劑
Y53-31紅丹油性防銹漆H-1環(huán)氧固化劑
五、部分涂料生產(chǎn)工藝流程：
聚合油（定油）、桐油、改性松香（硬樹脂）混合熱煉后加入溶劑稀釋，然后過濾制成半成品（漆料）
２、油改性醇酸樹脂
ａ、一步法生產(chǎn)（脂肪酸法），用蓖麻油改性也可用此法。
將脂肪酸或蓖麻油、甘油、苯酐和回流溶劑逐次投入反應(yīng)釜中進行酯化反應(yīng)，當(dāng)中控指標(biāo)達到所需指標(biāo)時用溶劑稀釋，而后過濾制成半成品。
ｂ、二步法生產(chǎn)（醇解法）
先將植物沒油和季戊四醇或甘油（多元醇）并在要求的條件下加入催化劑進行醇解反應(yīng)，當(dāng)醇解終點達到時，稍降溫后加入苯酐（多元酸）、回流溶劑，升溫進行酯化反應(yīng)，當(dāng)指標(biāo)達到中控指標(biāo)時，降溫進行溶劑稀釋，過濾制成樹脂半制品。
３、溶劑型清漆及色漆
ａ、油基或醇酸清漆
將漆料（油基或醇酸樹脂）加入催干劑和溶劑進行拌合，而后過濾制成清漆。
ｂ、色漆
將顏料、填料和漆料（油基或醇酸樹脂）進行拌合（配料），而后進行研磨（分散），當(dāng)達到所求指標(biāo)時加入催干劑和溶劑用其它色漿進行調(diào)漆（調(diào)色），過濾后制成色漆。
4、氨基烘干磁漆
將甲醛、三聚氰胺進行羥化（縮合）反應(yīng)，反應(yīng)達到一定的程度后加入丁醇進行醚化（縮聚）反應(yīng)，進行分水（脫水）到一定的程度時制成二聚氰胺甲醛樹脂。
將醇酸樹脂、顏料進行拌合、研磨，達到所要求的指標(biāo)時加入二聚氰胺甲醛樹脂，用色漿調(diào)色，而后過濾制成成品。
５、乳膠漆
將水和部分助劑（增稠劑）進行溶解（攪拌），而后加入顏料及填料、部分助劑進行研磨（高速分散）到一定的程度后，加入乳液，用色漿進行調(diào)漆，達到所需色度時過濾制成乳膠漆。