耐高溫遠紅外節能涂料是一種耐高溫、強輻射率、耐蝕性和高耐磨性的特種功能節能涂料，是北京志盛威華化工有限公司采用納米技術，有機－無機IPN技術歷經多年研制而成。
工業窯爐、爐膛、鍋爐，通常燃燒工作溫度在1000℃以上的高溫，爐體結構材料主要是各種耐火材料如高磚磚、粘土磚、澆注料、陶瓷纖維等，它們既是爐體的結構材料，又是保溫隔熱材料，還參與輻射熱交換過程，它們的熱輻射性能和保溫性能決定了窯爐的熱效率，這樣使單一的材料很難達到牢固結構性、高保溫性和高反射性要求。
北京志盛威華化工有限公司針對以上爐體工作情況，在經過上千次試驗和具體爐體使用證明，采用ZS-1061耐高溫遠紅外節能涂料，通過涂料涂層紅外反射，改善爐內熱交換、提高爐膛內溫度場強及均勻性、使燃料燃燒更充分，達到增加熱效率，大大提高耐火材料熱效率，減少能耗、節約能源和延長爐體內襯使用年限。
耐高溫遠紅外節能涂料參數：
1、紅外波段平均輻射率：ε>0.9；
2、涂層工作溫度：800-1800℃；
3、涂層熱沖擊能力：抗熱震極佳，涂層不龜裂，不脫落；
4、附著力：1級；
5、線膨脹系數：6×10－6/℃；
3、耐高溫遠紅外節能涂料性能特點：
1、ZS-1061耐高溫遠紅外節能涂料涂層結構致密，保護內襯，有很好的耐磨、耐腐蝕性。
2、ZS-1061耐高溫遠紅外節能涂料與基體結合力強，涂層能滲透基體形成過渡層和涂層的結構，耐機械沖擊和熱沖擊。
3、ZS-1061耐高溫遠紅外節能涂料高強度耐磨、耐腐蝕、耐高溫。
4、ZS-1061耐高溫遠紅外節能涂料提高涂料的黑度，使其在波長2.5-15μm的光譜區間，發射率都在0.95以上，并對增黑劑進行了穩定化處理，提高了抗老化性能，大大延長了涂層使用壽命。
窯爐通常由窯室、燃燒設備、通風設備、輸送設備四部分組成。窯室是窯爐的主要工作區，溫度較高，一般都在800℃以上，如果使用燃氣作燃料，溫度可高達1400℃。這樣燃室的隔熱保溫工作就需要非常的重視。
傳統的隔熱保溫材料為保溫磚，耐火磚，但是它們的導熱系數（保溫磚：0.12-0.21W/m?K；耐火磚：0.12-0.21W/m?K）決定需要做很厚的保溫層，直接減少了窯室的工作空間，加大窯室體積，對于回轉窯來講，窯體自重的增加加大了電能的額外消耗。現在新型環保陶瓷耐高溫隔熱保溫涂料以其超低的導熱系數（0.03W/m?K）開始在該領域大顯身手。
陶瓷耐高溫隔熱保溫涂料性能：
針對不同的使用環境該志盛威華耐高溫隔熱保溫涂料分為（-80~1800℃；
1800kg/m3白色）和（-60~1000℃；1100kg/m3灰色）兩種，耐高溫隔熱保溫涂料都選用了納米陶瓷空心微珠、硅鋁纖維、各種反射材料為原料，導熱系數都只有0.03W/m?K，能有效抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導，隔熱抑制效率可達90％左右，可抑制高溫物體的熱輻射和熱量的散失，對低溫物體可有效保冷并能抑制環境輻射熱而引起的冷量損失，也可以防止物體冷凝的發生。
陶瓷耐高溫隔熱保溫涂料使用方法：
耐高溫隔熱保溫涂料為無機涂料，對于基體材質有要求。如果是普通碳鋼，可直接涂刷；若為合金鋼或吸水性材質則需要增加底涂。由于耐火磚為吸水性材質，所以以此為例進行分析。
首先，在耐火磚上涂刷纖維過渡涂料志盛1011涂料將細孔封閉，待涂層完全固化后根據需要涂刷陶瓷高溫隔熱保溫涂料，一般在1100℃的物體表面涂上8mm厚，物體的表面溫度就能降低到100℃以內，而單用耐火磚保溫磚的話大概需要15cm，這樣的話，保溫磚的厚度就可以大大的減小，同時涂層對耐火磚形成保護，延長耐火磚的使用壽命，降低生產成本。
對于水性涂料來講，水汽的長期浸漬會破壞涂層結構，所以一般情況下，使用封閉涂料志盛1021涂料做最后的防護。
耐高溫隔熱保溫涂料施工方法：
耐高溫隔熱保溫涂料可用輥子、刷子或高壓無氣噴槍多次涂刷，直至達到需要的厚度。涂刷過程中，環境溫度保證不低于10℃即可，常溫固化，完全固化后殼長期高溫作業。
耐高溫隔熱保溫安全性：
陶瓷志盛威華耐高溫隔熱保溫涂料為水性無機涂料，不含對人體有害的揮發性物質。皮膚接觸后用肥皂和清水清洗即可。