粉末噴涂法適用于高分子材料及其復合材料。噴涂層較厚（在0.1～0.3MM范圍內），因而膜層具有較好的彈性和韌性在載荷的作用下會增大真實接觸面積，減少磨損并能部分地吸收源于機械的振動和沖擊，提高了機械運行的穩定性，也降低了噪聲固體潤滑粉末涂料可分為熱塑性和熱固性兩類。常用的熱塑性材料有聚乙傣、聚丙烯、聚丁烯、聚酰胺、氰化聚醚、熱塑性聚酯、醋酸乙烯樹脂和氟碳樹脂系列等。熱固性材料有環氧樹脂、酚醛樹脂、聚氨脂，聚苯硫醚、聚丙傣酸樹脂和熱固性聚酯等。
例如，聚酰胺（尼龍）是高強度聚合物，有優良的摩擦學性能，韌性、抗油性、抗化學試劑性和抗熱變形性能均佳。通過添加其它材料對其進行改性，可獲得性能更佳的復合材料。如添加環氧樹脂可提高涂層的粘結性、抗腐蝕性和機械強度，添加二硫化鉬、石墨或聚四氟乙烯可改善涂層的耐磨性。添加鋁或銅粉可提高涂層的導熱性和抗壓性，添加石英粉（或副玉粉）可改善涂層的硬度、承載性能、耐熱性能和電性能等。粉末噴涂尼龍潤滑涂層已廣泛應廂于宇航工業、船舶、軍械和一般工業中。
粉末噴涂的工藝流程包括基材金屬的預處理（除油、除銹、噴砂、活化和磷化、打底漆等）、粉料預處理（粉碎、過篩和除濕等）、粉末噴涂和涂層的后處理（熱處理和機械加工等）。其中，高壓靜電噴槍法和高壓靜電流化床法是應用較為普遍、工藝較為成熟的噴涂工藝。高壓靜電噴槍法是在工件和噴槍之間施加了高壓靜電場，粉末經過噴嘴即帶上了負電荷，在空氣流和靜電場力的作用下粘著于基材表面，然后送入加熱爐內熱處理，其特點是工件不必預熱，粉束損失少，涂層均勻。高壓靜電流化床法是在工件和流化床之間施加高壓靜電場，懸浮粉束在靜電場中被極化，在靜電場力的作用下粘著于接地的基材表面。該法的優點是設備簡單、效率高、易于獲得高質量的涂層。