油漆涂飾施工周期長，主要是因為干燥周期長。干燥溫度和干燥時間幾乎成反比關系，隨溫度的增高干燥時間將減少，實行加熱干燥是提高油漆干燥速度的重要途徑。目前加熱干燥有二種形式。一種稱為連接式、另一種稱為周期式。連續式是流水線形式的干燥，整個干燥周期工件都在加溫的環境內流轉，連續式適宜于規模較大的生產方式。周期式干燥也稱烘房干燥，將涂飾后的產品送入溫度可控制的干燥場所（干燥房、烘房），這種方式比較適宜小規模的生產方式。
車間的涂飾施工以20-30℃最為理想。連續式干燥依據油漆性能設置不同時段的干燥溫度，并對溫度分段進行控制。在干燥房中干燥涂飾硝基漆的工件，最初階段以25度干燥10分鐘左右，接著緩緩升溫到30-40度保溫15-25分鐘，然后緩慢降至室溫。干燥硝基漆要求相對濕度控制在70%以下，濕度的控制對硝基漆的干燥至關重要。用干燥房干燥涂飾聚氨酯漆的工件，先在20-30度中干燥20分鐘左右，然后緩緩升溫至32-38度保持70-100分鐘，再讓溫度緩慢降至室溫。
油漆在加熱干燥情況下，施工時漆膜不宜一次涂得過厚，因為漆膜加熱后，涂層表面的溶劑迅速揮發使涂膜粘度增大，涂層表面接近干燥時，涂層深處溶劑揮發困難，若深處溶劑要揮發必然產生氣泡。所以加熱干燥最好逐漸升溫，剛涂飾好的工件可在室溫下先放置一段時間，讓溶劑揮發一部分，創造一個由表及里逐漸干燥的環境。
漆膜的質量與涂飾施工的環境、干燥的環境、施工車間和干燥房的空氣清潔程度都有密切的關系，這些將直接影響漆膜的質量。整治好施工和干燥的環境，保持空氣的清潔，是提高涂飾質量最基本的要求。