陰極電泳后局部涂膜出現氣泡針孔缺陷原因分析：
一、管理影響
陰極電泳槽液管理要求在生產和不生產的情況下每天補加4kg的溶劑，由于國慶放假，未按要求補加，導致槽液內溶劑揮發“但是，除有問題的部位外，其后部位無該現象”經咨詢涂料廠家技術人員，向槽液內補加30kg溶劑和5kg的酸，情況無明顯的改善。認為在放假期間天氣太熱，溶劑揮發量太大，加量不夠，又加人30kg溶劑，仍未得到解決。缺陷應不是溶劑不足造成的。
二、冷卻系統
經向生產車間人員詢問，在放假期間電泳槽的冷卻系統出了故障，導致槽液升至32℃，有個別時間升到35℃。我們認為因槽液溫度升高，導致槽液內產生了空氣泡，致使工件水平面部位在人槽時與槽液中的空氣接觸，導致工件與槽液隔離，有空氣泡的地方無涂膜，使涂膜不完整、無光澤。將該槽液靜止2h進行消泡處理，再做產品和試片，缺陷得到解決。但是，當正常生產時，該缺陷又出現了，只是比以前要輕微一些“可見，槽液溫度在短時間內偏高產生空氣泡只是造成缺陷的原因之一。
三、設備影響
檢查電泳槽相關的泵！管未發現有滲漏現象。但是，槽液的循環泵的工作壓力達不到工藝要求，對與槽液的循環泵有關的管道逐一排查，發現金屬過濾器有堵塞現象。由于電泳槽輔助循環泵前端電泳槽出口過濾網未安裝，造成金屬過濾器及管道堵塞，產生若干小空氣泡進人電泳槽。
臨時解決辦法是停止該泵運行，每天生產前停止電泳槽的主循環泵和超濾循環泵兩小時，經過3天的處理，將其空氣泡釋放出來；然后對金屬過濾器及管道進行清理，保證槽液暢通，生產恢復正常。
金屬過濾器及管道堵塞是造成缺陷的重要原因之一。