粉末涂料是不含溶劑100%固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、無污染、節省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。它有兩大類：熱塑性粉末涂料(PE)和熱固性粉末涂料。涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合再通過熱擠塑，和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下貯存穩定，經靜電噴涂、摩擦噴涂(熱固方法)，或流化床浸涂(熱塑方法)，再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，達到裝飾和防腐蝕的目的。據專家介紹，環氧粉末涂料是最主要，也是其中性能最好的一種，以其優異的附著力、柔韌性，以及卓越的耐腐蝕性和防腐壽命，受到市場的廣泛青睞和歡迎。隨著戶外建筑材料、家電產品的迅猛發展，以及各種車輛的日益增多，對涂料產品的需求量不斷增加，無論是品種數量還是性能要求，都提出了許多有待涂料業界，與原材料生產廠解決的課題。粉末涂料因其涂裝效率高、無污染，而開發新的環氧粉末涂料，+特別是新的環氧樹脂仍有重要意義。專家介紹了，用于粉末涂料的新的環氧品種，以及應用過程中的現狀和問題。
對戶外粉末涂料用環氧樹脂品種開發的看法與建議——專家表示，縱觀我國粉末涂料市場，對戶外粉末涂料的需求量不斷攀升，但與之不適應的是，可供選擇的品種實在太少，且目前品種還存在諸多不足。環氧樹脂以其優良的粘接性、耐化學腐蝕性及綜合機械性能歷來是粉末涂料的主要成膜物質，但普通環氧樹脂由于苯環雙鍵的存在，缺乏耐候性不能作為戶外材料使用，因此必須開發耐候性的環氧樹脂。
阻礙耐候性環氧樹脂在戶外粉末中，應用的主要原因有兩方面：一方面是價格高，制約了在粉末涂料中的應用。因為制造耐候性環氧樹脂的本身原料價格貴，如生產脂環族縮水甘油醚(酯)型環氧樹脂的主要原料均需通過不飽和化合物加氫獲得，需要采用高壓設備，生產過程存在一定危險性，且加氫過程還將產生一些副產物，不僅使收率降低，而且使分離成本增加。另外生產工藝較復雜，工藝路線長導致產率低、成本高;生產批量小、投資回收期長，其它費用高也是導致生產成本高的重要原因。另一方面應用開發不夠，也是影響該類環氧樹脂應用推廣的重要原因。由于產量小、價格貴，許多粉末生產單位對其了解甚少，缺少這方面的應用技術跟進，生產與應用的脫節導致這類產品很難進入市場。
要發展戶外粉末涂料，必須先解決基礎原料問題，耐候性環氧樹脂是制造戶外粉末涂料的重要原料，應引起原材料生產廠高度重視，組織技術攻關，在確保產品質量的基礎上進一步降低生產成本，適當降低售價，以達到原料生產廠與粉末廠基本能接受水平。據專家介紹，粉末廠也可選擇一些產品附價值較高的產品先進行試用，然后推廣到其他產品。在品種開發方面，脂環族的縮水甘油醚(酯)環氧樹脂生產工藝相對易于掌握，只要解決好原料問題，其成本有望下降。制備這種環氧樹脂技術難點主要是高分子量樹脂的制備，需要進一步進行技術攻關。縮水甘油酯型丙烯酸樹脂在戶外粉末涂料中的應用相對較成熟，特別是作為汽車面漆有較好的發展前景,近年來國內不斷有有關縮水甘油酯型丙烯酸樹脂研究與生產報道,生產這種樹脂的大部分原料易于解決,價格貴的是甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)。
目前國內產量不能滿足需求、大部分需進口，應進一步加大國產化力度。GMA目前生產成本仍較高，對其進行技術攻關，生產成本還是有下降的可能。除了GMA外其他帶烯丙基或乙烯基的縮水甘油醚(酯)，如丙烯醇縮水甘油醚等是否合適于生產這種樹脂，也可進行探索。
傳統脂環族環氧樹脂，進入大批量生產后，成本也可有較大幅度下降，目前國內極少將這種環氧樹脂用于粉末涂料，建議有關高等院校、科研單位能開展這方面研究，以促進戶外粉末涂料用環氧樹脂品種的多樣化。只有實現材料的多樣化，粉末涂料配方才有更多的調配余地，性能與價格比才可進一步提高，耐候型環氧樹脂品種多樣化、產量的擴大，與質量的提高必將帶給戶外粉末涂料更大的發展空間。