一、光固化涂料的組成
目前盡管光固化涂料品種繁多，性能各異，但其主要成份一般包括光引發(fā)劑，活性稀釋劑，反應(yīng)性低聚物，各種顏、填料以及能改善漆膜性能的輔助添加劑等。
1、光引發(fā)劑
光引發(fā)劑因產(chǎn)生的活性中間體不同，可分為自由基型光引發(fā)劑和陽離子型光引發(fā)劑兩類。
自由基型光引發(fā)劑因產(chǎn)生自由基的作用基理不同，又可分為裂解型光引發(fā)劑和奪氫型光引發(fā)劑兩類，如我們常用的1173等就屬于裂解型，奪氫型光引發(fā)劑包括二苯甲酮或雜環(huán)芳酮類化合物，與奪氫型光引發(fā)劑配合的助引發(fā)劑為叔胺基化合物，如我們常用的活性胺等。
光引發(fā)劑在涂料配方中所占比例量�。ㄍǔ�3%~10%左右），但所起作用非常關(guān)鍵，光固化涂料配方中，如果缺少它，光固化反應(yīng)將無法進(jìn)行。
2、活性稀釋劑
活性稀釋劑在光固化涂料中除了具有稀釋作用，調(diào)節(jié)體系粘度外，還要參與光固化反應(yīng)，影響涂料的光固化速度和漆膜的力學(xué)性能，在結(jié)構(gòu)上它是具有光固化基因的有機(jī)化合物，根據(jù)其官能團(tuán)的多少，將活性稀釋劑分為單官能度單體如甲基丙烯酸羥乙酯、丙烯酸異辛酯，雙官能度單體如TPGDA、DPGDA、NPGDA、HDDA等，三官能度單體如TMPTA、GPTA，和多官能度單體如DPHA等。
在光固化涂料木器漆中，選擇活性稀釋劑應(yīng)綜合考慮以下因素：如粘度、毒性、刺激性、揮發(fā)性、體積收縮性、反應(yīng)性、與樹脂和光引發(fā)劑的互溶性，熱穩(wěn)定性以及固化產(chǎn)物玻璃化溫度等。
3、反應(yīng)性低聚物
反應(yīng)性低聚物屬于感光性樹脂，是光固化涂料的主體部分，它的作用基本上決定了固化后漆膜的主要性能，因此，反應(yīng)性低聚物是光固化涂料配方設(shè)計當(dāng)中的一個重要環(huán)節(jié)。
反應(yīng)性低聚物主要包括多類丙烯酸樹脂，如環(huán)氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯和丙烯酸樹脂等，但實際應(yīng)用最多的還是環(huán)氧丙烯酸酯，其次是聚氨酯丙烯酸酯。
不飽和聚酯也可用于光固化木器涂料，但由于它在配方應(yīng)用當(dāng)中缺乏靈活性，且存在不少弊端，故在現(xiàn)代光固化涂料中基本被淘汰。
二、光固化涂料固化機(jī)理
光固化涂料的光固化過程是指液態(tài)樹脂經(jīng)光照后變成固態(tài)的過程，其光固化反應(yīng)大多數(shù)是光引發(fā)后鏈?zhǔn)骄酆戏磻?yīng)。固化機(jī)理大致可以分為四個階段：
①具有共價鍵的光引發(fā)劑吸收紫外光使化學(xué)鍵斷裂，其中一種產(chǎn)生缺少電子的碎片稱為自由基；另外一種是產(chǎn)生陽離子和陰離子的活性中間體，而該中間體對聚合反應(yīng)起主導(dǎo)作用。
②光引發(fā)劑分子重排，形成自由基中間體。
③自由基中間體與稀釋劑單體及預(yù)聚物分子團(tuán)上的不飽和基團(tuán)反應(yīng)，引發(fā)鏈?zhǔn)骄酆戏磻?yīng)。
④鏈?zhǔn)骄酆戏磻?yīng)繼續(xù)，使液態(tài)低分子交聯(lián)固化為立體網(wǎng)狀大分子固態(tài)。
三、紫外光固化木器漆的用途
紫外光固化涂料因其具有固化效率高，環(huán)保、節(jié)能，生產(chǎn)所占空間位置小，并能夠進(jìn)行流水線作業(yè)等優(yōu)點，被廣泛應(yīng)用于化工、機(jī)械、電子、輕工、通迅等領(lǐng)域，不僅在木材、金屬、塑料、紙張、皮革上得到大量使用，而且在光纖、印刷線路板、電子元器件封裝等材料上也已成功應(yīng)用。
與我們關(guān)系密切的紫外光固化木器漆，主要應(yīng)用在家俱、竹、木地板等，大大提高了客戶生產(chǎn)效率，因而受到廣泛的歡迎。
四、紫外光固化木器漆的施工要點
在使用UV漆之前，首先要調(diào)整UV涂裝設(shè)備，使其處于最佳運行狀態(tài)，如輥涂機(jī)、淋涂機(jī)以及UV光固化機(jī)等設(shè)備上的各種參數(shù)等。
下面以平板家俱的涂裝為例介紹一下輥涂UV漆的使用方法，我們在輥涂UV漆時，所用的設(shè)備主要是輥涂機(jī)，該設(shè)備既可輥涂底漆，又可輥涂面漆。
（一）輥涂機(jī)對板材的要求：
1、板材表面平面必須經(jīng)過砂光機(jī)打磨平整；
2、板材厚度公差必須控制在0.1mm以內(nèi)；
3、板材彎曲程度差在1M長度必須控制在±2mm以內(nèi)
（二）輥涂漆膜厚度的調(diào)整方法
1、鋼輥與膠輥接觸松時膜厚，緊時膜��；
2、涂料粘度高時涂膜厚，粘度低時涂膜較��；
3、膠輥接觸板材松時涂膜厚，緊時涂膜薄；
4、涂料溫度高時涂膜薄，低時涂膜厚。