隨著我國(guó)住房制度的改革，建筑涂料市場(chǎng)迅猛發(fā)展，一些外國(guó)大公司不斷推出各種相應(yīng)的乳液及助劑，乳膠漆的技術(shù)水平也在迅速提高。例如，涂料的耐擦洗性、流平性大大提高;很多公司生產(chǎn)的乳膠漆可以在一至兩年內(nèi)不浮水;涌現(xiàn)出工程漆、亞光漆、高光漆、絲光漆、半光漆、石頭漆、浮雕漆等多品種。但是，面對(duì)乳膠漆貯存和應(yīng)用等過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，廠商常束手無策，事實(shí)證明，這些問題是可以通過一定的工藝和配方解決和避免的�，F(xiàn)將筆者積累的一些經(jīng)驗(yàn)介紹如下，供從事乳膠漆生產(chǎn)和研究的有關(guān)人員參考。
貯存過程中發(fā)生的技術(shù)問題及解決方法
1.1貯存過程中凝聚及粘度上升
(1)可能的原因是分散劑或潤(rùn)濕劑不夠，或用一些易分解的分散劑，如三聚磷酸鈉、鉀鹽，這些鹽在貯存過程中，易分解，造成顏料的重新絮凝。這時(shí)應(yīng)補(bǔ)加一些可后添加的分散劑，當(dāng)然，選用分散劑時(shí)，應(yīng)用不同種類和數(shù)量的分散劑，以免分散劑的失效或效率的下降。
(2)顏、填料選用不當(dāng)，有反應(yīng)性的顏、填料，如氧化鋅或填充性二氧化欽。原則上不應(yīng)該選用此類顏、填料，萬(wàn)一有此類物質(zhì)存在，應(yīng)用一些特殊的表面活性劑系統(tǒng)。
(3)pH值不穩(wěn)，也會(huì)造成此類毛病。應(yīng)加強(qiáng)緩沖溶液的控制，控制強(qiáng)堿性顏料的用量，改用一些pH 值使用幅度大的增稠劑。
(4)有機(jī)溶劑過量，如成膜助劑或乙、丙二醇的用量過大。應(yīng)減少有機(jī)溶劑的用量，選用一些成膜效率高的助劑。
2.貯存過程中粘度下降
(1)增稠劑被細(xì)菌或生物酶降解，一些增稠劑如 HEC，是細(xì)菌的營(yíng)養(yǎng)，如果存在細(xì)菌分解了增稠劑，則粘度下降。因此，改善防腐條件或不用HEC增稠系統(tǒng)。
(2)pH值漂離增稠劑最佳工作范圍。一些堿溶脹增稠劑，如ASE系列，對(duì)pH較敏感，最佳pH值范圍在9一10之間，如選用氨水調(diào)節(jié)pH值，因氨水易揮發(fā)，造成pH下降，則增稠劑的效率下降。因此，選用 AMP--95類有機(jī)堿作pH調(diào)節(jié)劑或用pH變化不太敏感的增稠劑。
1.3凍融不穩(wěn)定
(1)成膜助劑的量太高。應(yīng)選用效率高的成膜助劑如PPH或介較低的乳液而降低成膜助劑的用量。
(2)防凍劑的量不夠。應(yīng)增加二元醇的用量。
(3)表面活性劑系統(tǒng)不合適。很少人注意此類原因。如果凍融產(chǎn)生絮凝，增加表面活性劑的用量;如果凍融產(chǎn)生聚結(jié)，或粘度上升，就要增加表面活性劑同二元醇的用量，或加大保護(hù)膠的用量，或同時(shí)加大三者的用量。
1.4顏色發(fā)生變化
貯存過程中顏色發(fā)生變化可能的原因是:
(1)表面活性劑選取不恰當(dāng)或數(shù)量不準(zhǔn);或分散劑的種類和用量不對(duì)。應(yīng)首先考慮分散劑替換及改變用量，一般乳化劑來自于乳液，也可以改變?nèi)榛瘎┗蚋鼡Q乳液。
(2)pH值影響增稠劑的效果而產(chǎn)生的顏料絮凝，可以改用對(duì)pH值不敏感的增稠劑，或增加增稠劑。
(3)涂料在溫度和大氣變化下發(fā)生變化，此時(shí)，應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)溫度及大氣壓下確定配方。
2.應(yīng)用過程中的問題及對(duì)策
2.1魚眼及縮孔
(1)消泡劑的加法不對(duì)，有的消泡劑需在研磨階段加人，或稀釋加人。
(2)消泡劑的種類不對(duì)，對(duì)于某些有機(jī)硅消泡劑來講，是不“安全”的，需謹(jǐn)慎使用。
(3)潤(rùn)濕劑的效率不夠，特別在舊墻上出現(xiàn)此問題尤其如此。應(yīng)改善潤(rùn)濕劑的種類。
(4)親油組分同體系不相溶，或親油組分乳化不充分。主要是指防凍劑及成膜助劑。應(yīng)注意此類物質(zhì)的加法，防止乳化不完全。
(5)乳膠漆應(yīng)用在被污染的表面，如有油的表面，或含硅的表面。應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行處理，如打磨等。
2.2在封閉表面及沒封閉的表面上顏色不均勻
(1)如果在沒封閉表面上比封閉表面上顏色淺，需要有更多的成膜助劑，或選用成膜效率更高的成膜助劑，如果現(xiàn)象相反，則處理方法亦相反。
(2)增稠劑的選用不當(dāng)，應(yīng)更換增稠劑。
2.3調(diào)色時(shí)展色不良
(1)系統(tǒng)的表面活性劑和分散劑種類及用量不當(dāng)，應(yīng)選用正確的乳化劑或分散劑。
(2)在涂料調(diào)色升溫時(shí)存在著低膠化值的羚丙基甲基纖維素，應(yīng)改用高膠化值的經(jīng)丙基甲基纖維素。
2.4光澤不均勻
(1)底材結(jié)構(gòu)非常不均勻，要對(duì)底材進(jìn)行封閉，如用封閉底漆對(duì)底材進(jìn)行處理。
(2)涂料中有非常小的氣泡，會(huì)使局部的光澤有影響。應(yīng)改善消泡劑或增進(jìn)流平。
(3)不適當(dāng)?shù)奶畛湎到y(tǒng)，主要是指在涂刷或滾涂過程中，具有消光作用的填充料不能有取向，一般來講，應(yīng)采用兩種或兩種以上的填充料。
(4)成膜助劑不夠，或在低溫下成膜，或干得太快，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行改變。
(5)不正確的增稠劑，特別是不同種類的增稠劑復(fù)配用時(shí)，更會(huì)出現(xiàn)此類情況。應(yīng)改變?cè)龀韯�，或仔�?xì)選用增稠劑搭配，ASE類增稠劑會(huì)消光，但聚氨醋類增稠劑會(huì)增光等。
2.5濕耐磨性不良
(1)漆膜形成不良，主要是成膜助劑的種類和用量不對(duì)。
(2)過量的吸水性大的顏、填料，就改換顏、填料，如用表面進(jìn)行過處理的欽白粉或填料，如重質(zhì)碳酸鈣、重晶石等。
(3)過量的表面活性劑存在，會(huì)使漆膜對(duì)水非常敏感，應(yīng)選用正確的表面活性劑或減少表面活性劑。
(4)對(duì)底材的粘接不良，應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行處理。
(5)不正確的使用成膜助劑或增塑劑，應(yīng)遵循乳液供應(yīng)商的指導(dǎo)。
2 .6遮蓋力不良
(1)顏料的用量太少，應(yīng)增加顏料的用量。
(2)鐵白粉產(chǎn)生絮凝，應(yīng)增加表面活性劑或分散劑的用量。
(3)某些組分同陰離子分散劑發(fā)生反應(yīng)。應(yīng)找出發(fā)生反應(yīng)的組分。
(4)pH值的漂移對(duì)堿敏感的增稠劑產(chǎn)生影響。應(yīng)選用合適的增稠劑或選用不易揮發(fā)的pH調(diào)節(jié)劑。
(5)涂料發(fā)生冷凍，產(chǎn)生遮蓋力不良，應(yīng)增加二元醇的用量，或選用合適的表面活性劑。
2.7漆膜下滲性不良
(1)漆膜形成不良，主要問題是成膜助劑。
(2)存在著多孔的表面。應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行處理。
2.8漆膜干燥后有針孔
(1)漆膜中有過量的消泡劑。
(2)在貯存過程中發(fā)生反應(yīng)放出氣體�？赡苁翘盍系奶妓岣跛岱磻�(yīng)所致。
(3)涂料應(yīng)用于太多的孔表面，當(dāng)涂上漆后，孔里面的氣體對(duì)外滲透所致。
2.9附著力不良
(1)涂料用于過粉化的表面，應(yīng)用粒徑小的乳液作的滲透性強(qiáng)的封閉底漆進(jìn)行預(yù)處理。
(2)涂料用于舊墻而缺乏粘接力，應(yīng)對(duì)表面進(jìn)行鏟除及預(yù)處理。