一、藍、白水
不飽和聚酯涂料中含有不飽和雙鍵，使用時加入強氧化劑――過氧化物作為引發(fā)劑，因其顏色是白色而俗稱“白水”。白水能生成自由基，引發(fā)涂料生產(chǎn)鏈式反應，直至干燥成膜。常用的白水有過氧化甲乙酮等。在涂裝中為了獲得理想的反應速率，除上述引發(fā)劑外，還要加入強還原劑與其產(chǎn)生反應，提高反應速率，使不飽和聚酯漆可在常溫下使用。還原劑因其呈藍紫色而俗稱“藍水”，也叫促進劑。常見藍水有環(huán)烷酸鹽類的環(huán)烷酸鈷等。不飽和聚酯涂料涂裝時，一般按施工需要及涂料產(chǎn)品說明書將主劑和稀釋劑先混合均勻，然后再分成相等的兩份，分別加入需要量的藍水或白水，充分攪拌均勻。噴涂時再分別取兩種混合液按1：1的比例調(diào)勻后施工，即調(diào)即用。調(diào)配好的涂料必須在規(guī)定的時間內(nèi)使用完，否則會因超過活化期，涂料膠化而造成浪費。另外，在使用藍水、白水時還要特別注意安全。藍水和白水直接接觸會發(fā)生劇烈的化學反應，甚至發(fā)生起火、爆炸，因此在保管、貯存或遠距離運輸藍白水時，要特別注意不能將兩者堆放在一起，要分開放置才安全!
二、著色劑
在透明涂裝中，分別有本色涂裝、底著色、面著色、中層及面修色等方法。在以上方法的涂裝過程中，現(xiàn)場著色是非常重要的一環(huán)，專供現(xiàn)場著色使用的各種著色劑，也就成為重要的配套產(chǎn)品。涂料在涂裝過程中用于調(diào)整色彩效果的著色材料統(tǒng)稱為著色劑。色彩的調(diào)整是木器涂裝中一項復雜而又非常重要的工作，尤其是透明涂裝，需要進行基材著色來表現(xiàn)木材特有的木紋，增加美感，有時甚至通過多層著色來表現(xiàn)顏色的豐富程度和層次感，提高涂裝產(chǎn)品的附加值。涂料廠提供給用戶的著色劑一般分為兩類：一類是色精，屬染料型著色劑，是將染料溶解于溶劑中再與其他材料調(diào)配而成，有很好的透明度，主要用在透明涂裝的基材上面或加入清漆中，染料型著色劑色彩鮮艷、亮麗，但有些色彩的耐候性較差，選擇優(yōu)質(zhì)染料，這個問題可以解決，因此產(chǎn)品很成熟并形成系列;另一類是色漿，屬顏料型著色劑，主要用于遮蓋木材的不透明著色，半透明效果。和染料型著色相比，顏料型著色劑耐候性要好得多，色調(diào)豐富，但色澤鮮艷度較低。著色劑的調(diào)配很復雜，通常根據(jù)客戶的樣板調(diào)配，必須要由有經(jīng)驗的專業(yè)者予以調(diào)配試色;好的涂裝著色要由有豐富經(jīng)驗的涂裝師合理使用著色材料，用多種方法、手法去“造色”，除了要有豐富調(diào)色師外，還與木材的質(zhì)量有很大關系，涂裝前必須對底材顏色加以調(diào)整、處理;涂裝著色所用各類涂料和著色劑，最好為同一廠家的配套產(chǎn)品，以保證附著力、配套性。
三、稀釋劑
涂料稀釋劑，也叫“稀料”，用于稀釋涂料的揮發(fā)性有機液體。稀釋劑可降低涂料的黏度，使之能適合不同的生產(chǎn)方法和施工方法。稀釋劑是涂料涂裝過程中最重要的配套產(chǎn)品，一般由松節(jié)油、松香水、甲苯、二甲苯、酯類、酮類、醇醚、醚酯類等有機溶劑組成，不同的稀釋劑會由以上材料中的一種至若干種組成。稀釋劑還影響涂料涂裝的干燥速度，尤其是環(huán)境溫度發(fā)生變化后更加明顯，因此涂料廠家除提供涂料主劑外，同時還提供配套稀釋劑。木用涂料配套稀釋劑，除了通用型的產(chǎn)品之外，還有夏用稀釋劑(施工環(huán)境溫度高于25℃時使用，揮發(fā)速度較慢)和冬用稀釋劑(揮發(fā)速度稍快)，以滿足不同情況的需要。
四、防發(fā)白水
在高溫高濕環(huán)境下施工，漆膜表面有時會出現(xiàn)霜狀白點，嚴重時成片，會與漆膜乳化在一起，干固后使透明漆膜不透明，有時使實色漆膜變色。為了解決這個問題，在調(diào)配涂料時，按規(guī)定加入一定量的防發(fā)白水，攪拌均勻后噴涂就可有效防止泛白現(xiàn)象的發(fā)生。加入防發(fā)白水的時候，要事先計算好量，并從原來要加入的稀釋劑中扣除相同的量，以保證噴涂黏度不會大幅波動。實際上，最好是先將防發(fā)白水按比例與正常使用的稀釋劑調(diào)配好，再將這混合稀釋劑按正常量加入到漆料中。防發(fā)白水不能過量使用，對NC漆而言，原來稀釋劑的加入量的25%用防發(fā)白水取代，這是極限量，如果加入25%的防發(fā)白水代替稀釋劑，仍然發(fā)白，就應停止施工，否則，加入過量防發(fā)白水，會使漆膜不干，粘連。因此，適合的量是從少到多，5%能解決問題最好，如果效果不明顯再一步步往上加，25%是極限。一次性噴涂太厚的濕膜，雖然溫度、濕度不高，也會泛白，這時應把濕膜厚度減薄，單純靠防發(fā)白水，不一定能解決問題。
五、化白水
化白水是漆膜發(fā)白之后，用于補救、修復的一種材料。盡管在前述方法努力防止發(fā)白的產(chǎn)生，但有時仍然不可避免地會發(fā)生這種現(xiàn)象，面對個別或成批“已經(jīng)發(fā)白”的產(chǎn)品，笨辦法是用脫漆劑或打磨進行修補，整理。而用化白水，則可在盡量不損傷漆膜的前提下，用最小的工作量將異常漆膜修復，無論從成本還是效果均比采用脫漆劑或打磨后重涂更具優(yōu)勢。化白水只要由鹵代烴、高沸點酮酯、醇醚等有機溶劑組成，其原理是采用滲透力和極性均較強的溶劑對涂膜進行浸泡、溶脹，在不破壞漆膜的前提下，消除異常的發(fā)白漆膜，使漆膜重新對基材進行附著，并用底得寶進行封閉，視情況需要重新上一二道面漆，力圖獲得良好的涂裝效果。化白水處理工藝推薦：發(fā)白面板(不需要打磨)→刷涂化白水一遍→貼衛(wèi)生紙→刷涂化白水第二遍→間隔40~60min后刷涂化白水第三遍→間隔48h，打磨→噴涂底得寶→打磨→噴涂面漆。
六、催干劑
催干劑是涂料工業(yè)的主要助劑，如有必要，木用涂料在制造時已加入了催干劑，施工時一般不需要再加，只有在氣溫較低的環(huán)境下施工或有特殊要求時，才可由家具廠按要求適當補加催干劑，以加速涂層干燥。但催干劑用量不能過多，否則會導致涂膜干后過脆或附著力不良、失光、日后龜裂等。
七、慢干水
慢干水是解決涂料在涂裝過程中因為干速過快而影響涂裝效果的特殊有機溶劑。慢干水一般是由沸點高于150℃的高沸點酮、醇酯、醇醚類溶劑混合而成，揮發(fā)速度較慢。夏天進行涂裝時，常因涂料干燥速度過快，漆膜容易產(chǎn)生橘皮、氣泡、針孔及失光等漆病，特別是當施工環(huán)境溫度高于30℃以上時，問題更嚴重。慢干水可適當調(diào)整涂料的干燥速度，防止漆病的發(fā)生。