據我國粉末涂料行業的現狀，按涂膜外觀分類粉末涂料用助劑的功能和應用情況介紹如下。
平紋有光和高光粉末涂料用助劑
如上所述，在粉末涂料配方中，對于平紋有光和高光(包括金屬閃光和金屬光澤)粉末涂料，必須要添加流平劑、光亮劑和脫氣劑，尤其是流平劑是絕對不可能缺少的助劑。一般粉末涂料必須在較高溫度條件下熔融流平成膜。因為粉末涂料的熔融粘度比較高，表面張力大而不均勻，所以在成膜時容易形成有許多縮孔的涂膜。
流平劑的作用是粉末涂料熔融流平時，在熔融涂料表面形成極薄的單分子層，以提供均勻的和較低的表面張力，使涂膜容易均勻地流平;同時使涂料與被涂物工件之間具有良好的濕潤性，從而克服涂料表面由于局部表面張力不均而形成的針孔、縮孔等涂膜弊病。粉末涂料用流平劑主要是丙烯酸酯的均聚物和共聚物，還有用有機硅改性丙烯酸酯均聚物和共聚物。因為這些聚合物是粘稠狀的液體，為了在配方中分散方便，往往分散在環氧樹脂、聚酯樹脂、氣相二氧化硅等載體上，制作成固體顆粒或粉末狀態后使用，國內常用的品種有寧波南海化學的GLP503(分散在環氧樹脂)流平劑，GLP504(分散在高酸值聚酯樹脂)流平劑，GLP505(分散在聚酯粉末用聚酯樹脂)流平劑，GLP588(分散在氣相二氧化硅)流平劑等，許多廠家生產類似的流平劑產品。還有德國德信利化學公司的ResiflowPv88和ResiflowP67等產品。流平劑在粉末涂料中的用量，以流平劑有效成分計算，按成膜物質的0.5%~1.5%(質量)范圍內使用，隨顏填料用量的增加適當可以增加，添加量與流平劑品種和配方組成有關系，添加量過多時會影響粉末涂料的貯存穩定性。
光亮劑在粉末涂料配方中，使顏料和填料在粉末涂料樹脂和固化劑中的潤濕性得到改進，使顏料和填料的分散性好，同時也使粉末涂料在熔融流平過程中更好地降低表面張力和表面張力均勻，也起到助流平劑的作用，使涂膜產生縮孔等弊病的幾率更少。光亮劑是丙烯酸酯和甲基丙烯酸的共聚物，軟化點在95~125℃的固體樹脂，在使用丙烯酸均聚物流平劑的粉末涂料體系中必須添加，對于丙烯酸共聚物多功能流平劑體系，例如寧波南海化學GLP系列流平劑體系中可以不加。光亮劑在粉末涂料中的添加量是成膜物總量的1%~2%，添加量多時降低涂膜耐沖擊等性能。光亮劑有的也叫增光劑或者701助劑，在某些粉末涂料配方中起到增光作用，但并不完全這樣。
脫氣劑的作用是粉末涂料熔融流平時，粉末涂料中含有的水分、氣體、粉末涂料固化反應產生的小分子化合物容易脫逸出來，避免涂膜產生小針孔或豬毛孔之類弊病的助劑。常用的脫氣劑有苯偶姻，又稱二苯乙醇酮(俗稱安息香)，是白色或淡黃色無氣味晶體，熔點133~137℃，缺點是高溫下容易變色，在粉末涂料配方中的用量為成膜物的0.3%~0.5%(質量)。近年來推出不變色的蠟型脫氣劑，其中有六安市捷通達的SA500脫氣劑，德謙公司的PW-188用量為都是配方量的0.5%~1.5%。
平紋半光、亞光和無光粉末涂料用助劑
在平紋半光、亞光和無光(含金屬閃光和金屬光澤)粉末涂料中，除添加上面敘述的流平劑、光亮劑和脫氣劑外，還必須添加消光劑或消光固化劑。
消光劑是添加到粉末涂料配方中，能夠降低涂膜光澤的助劑。常用的消光劑有蠟型和樹脂型，主要是通過消光劑與成膜物之間相容性不好而產生消光效果。在粉末涂料中常用的消光劑有六安市捷通達的SA206、SA2065G、SA2066、SA2067消光劑，寧波南海化學的XG605W消光劑和德謙公司的PW-176、PW-178、PW-181、PW-182、PW-183、PW-184消光劑等，其他廠家和商家也有類似產品。在溶劑型涂料中常用的硬脂酸鹽類氣相二氧化硅等產品，在粉末涂料中不適用。消光固化劑是粉末涂料的特殊固化劑，參加化學反應。消光固化劑的消光原理是，消光固化劑與粉末涂料之間形成兩種不同固化反應速度的反應體系，由于兩種固化反應體系反應物之間的相容性不好，使涂膜的微觀流平性不好表面粗糙，產生消光效果。這種體系的涂膜光澤比消光劑體系容易控制，光澤穩定，光澤的控制范圍也比較寬，常用的消光固化劑有寧波南海化學的XG603-1A、XG603-2A、XG603-5A、XG633、XG628和XG665等，其中XG628和XG665是適用于耐候性粉末涂料的消光固化劑，其他廠家和商家也有類似的產品。
美術型的紋理型粉末涂料用助劑
在美術型的紋理型粉末涂料中，一般不需要添加流平劑，但必須添加相對應的紋理助劑。在紋理劑中包括皺紋劑(桔紋劑)、砂紋劑、錘紋劑、花紋劑等助劑，根據涂膜外觀要求，在配方中添加相對應的紋理劑。