高溫窯爐遠紅外輻射節能涂料是一種用于工業窯爐的高效節能環保新產品，可直接噴涂在各種高溫窯爐的耐火材料表面，或者蒸汽鍋爐水冷壁管的表面，形成一層堅硬的陶瓷釉面硬殼，起到保護爐體、延長爐齡、有效反射爐膛內紅外熱能的作用。它顯著提高爐膛內的熱傳遞效果，減少黑油排放，節約燃料消耗5%～35%，非常適合300℃以上的工業窯爐使用。
高溫紅外復合涂料含有多種紅外輻射材料，在遠紅外、中紅外、近紅外各波段均有很高的紅外輻射光譜發射率和優良的技術特性，涂覆于爐膛內表面可獲得顯著節能效果，具有提高輻射傳熱能力，減少爐外壁散熱損失，提高爐體使用壽命，提高爐體氣密性，減少高溫氣體外逸而造成的熱量損失等特點。
高溫節能涂料由耐火粉料、過渡金屬氧化物、增黑劑、燒結劑和懸浮劑等組成的黏稠懸浮流體，噴刷在工業爐窯內壁上，形成0.3～0.5mm的涂層，是一種新型節能材料。它比一般的遠紅外涂料具有更高的使用溫度和經濟價值，在軋鋼加熱爐內應用該涂料，可節約燃料，保護爐襯表面，延長爐子使用壽命，提高爐子熱效率，縮短烘爐時間，提高被加熱件的加熱速度和爐子作業率。目前，國外普遍使用的節能涂料其成分主要為SiC粉，而國內除此之外，還研制開發了其他系列節能涂料。采用高溫節能涂料的加熱爐一般可獲得節能0.7%～2%和提高爐子生產率20%～28%的經濟效果。
高溫輻射涂料又稱高溫遠紅外涂料(HTEE)。遠紅外線是一種肉眼看不見的熱光，在600℃以下輻射元件能夠輻射出遠紅外線，在600℃以上也有遠紅外線輻射。遠紅外線用于高溫金屬熱處理也是可行的。要制得高溫遠紅外輻射涂科，必須尋找高輻射率的材料。試驗表明二氧化鋯(ZrO2)、三氧化二鐵(Fe2O3)、三氧化二鉻(Cr2O3)、二氧化硅(SiO2)是用來制作高溫遠紅外輻射涂料的好原料。用這些原料制成的輻射涂料，在600～1000℃時平均輻射率為0.85，符合金屬在這個溫度范圍內的吸收系數，因而可以提高加熱效果。高溫涂料是一種高輻射率的耐熱材料，用這種材料涂于火焰爐的內壁，可增大爐子內壁的黑度，其作用是強化爐內熱交換過程。