環氧漆有很多種類，而目前市場上出產和使用的環氧漆，大致可以分為冷固型環氧漆，酯化些環氧漆和熱固型環氧漆三大類。
下面讓我給大家介紹一下環氧漆的具體指標
工具/原料
?環氧漆
方法/步驟
主要特點：
.互穿網狀耐磨涂層。固化后形成介于環氧樹脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網狀高分子防腐涂層，進而有效地防止涂層的變化，提高涂層的耐候性。
.防腐性能好。涂層還具有極強的附著力、耐候性、耐水性、耐久性等性能。
.施工方便、常溫固化。施工工藝簡單，不受場地環境限制，只須使用時隨配隨用即可，采用通用施工方法，常溫就可固化成膜。
施工方法：
.配制方法：先將油漆徹底攪拌至桶底無沉積物，并按油漆和固化劑比例10:1(重量比)專用固化劑(冬季溫度低于10℃時，按油漆和固化劑比例4:1(重量比)加入冬用固化劑)，充分攪拌均勻熟化10～15分鐘后使用。最好先作固化小試。
.表面處理要求：涂裝金屬表面時，噴砂、拋丸除銹達到國際Sa2.5級，除油后進行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時內涂裝，混凝土涂裝時，須在涂裝前風干至水份≤10%，且將表面清理干凈。
.使用期限：配制好的油漆，建議在2小時左右(20℃)的時間內用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。
.涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂，干膜厚度約60μm左右，手工刷涂一道，干膜厚度55μm。
理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等因素的影響，一般消耗底漆量約為0.2kg/㎡。
.涂裝方式建議：為使涂層平整，最好采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂，手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。
稀釋劑用量：若油漆確實太稠，可適當添加專用稀釋劑，其用量為3～10%。
工具清洗：可用專用稀釋劑清洗。如果環境溫度低于10℃應適當延長。
.最后一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。
注意事項
包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，每桶固化劑凈重15kg，每桶稀釋劑凈重15kg。
?屬易燃品，貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處，存放溫度不高于40℃。切忌碰撞，嚴禁與水接觸。