中國迅猛發展的背后所帶來的不只是巨大的經濟利益，隨之而來的還有行業生產的壓力。很多樓梯企業都遇到了相同的問題，如非標產品、定制化難、油漆噴涂復雜工序質量難保證等。樓梯行業在快速發展的同時，存在著整體規模較小、產品質量參差不齊等問題。如何提高生產效率、縮短產品交貨周期，并在滿足顧客對樓梯表面涂裝效果要求的前提下最大化控制涂裝成本,成為目前梯企最關心的問題之一。
樓梯油漆涂裝自動化是規模化生產發展的必然趨勢。很多企業深諳這一道理，紛紛引進樓梯噴涂自動化設備，走機械化噴涂之路。
但是，盲目引進先進設備，在實際生產中卻未能起到事半功倍的效果。因為設備安置到車間以后，并不能馬上創造效益,而是要經過反復的調試、試驗、改造，如風機的風力、風速及噴槍的位置、角度、霧化程度，等等。總之，與實際生產有關的因素都會出現各種各樣的問題，需要在調試過程中逐一解決。整個調試改造過程時間長達一年，需要付出巨大的人力、物力，才能最終調試成功。
一些企業簡單地把涂料進貨價的控制當成了整個涂裝成本的控制，認為只要把涂料的進貨價降低了，就能把涂裝成本降低。事實并非如此簡單。
在確保品質不變的情況下，涂裝的成本控制主要由以下四個要素組成：
1.采購成本。不少人認為，涂料的采購成本就是涂料的價格控制。其實，這種說法過于簡單。涂料作為一種特殊性原材料，表面上很難看出產品的品質與特性。往往很便宜買回來的油漆，到最后的涂裝成本可能更高。一些家具廠、樓梯廠的管理者只關注產品價格，忽略了內在品質，更忽略了產品的真正成本——單位涂裝成本。
2.工藝選型。在市場上，常常看到幾個工廠選擇使用同一涂料品牌，但最后的涂裝成本卻相差很大，最大的原因是工藝選型所造成的差距。
3.返工率控制。很多樓梯企業沒有關注涂裝的返工率，沒有一次性完成樓梯，通過反復重新涂裝，不但浪費了資源，還浪費了寶貴的時間，對成本控制造成很大的傷害。
4.操作人員的綜合素質。任何一個行業或企業，人總是最重要的關鍵因素。有些企業老板一方面想降低制造成本，一方面又不想改變，或者害怕改變。別人在進步、自己原地踏步，結果可想而知。在競爭激烈的市場上，只有善于學習、敢于改變與進步，再選擇一個優秀的涂料供應商，才能真正實現涂裝成本的控制。