磨損是零部件失效的一種基本類型。通常意義上來講，磨損是指零部件幾何尺寸(體積)變小。按照表面破壞機理特征，磨損可以分為磨粒磨損、粘著磨損、表面疲勞磨損、腐蝕磨損和微動磨損等。前三種是磨損的基本類型，后兩種只在某些特定條件下才會發生。耐磨材料種類繁多，按使用性能分為微電子耐磨材料、光電子耐磨材料、傳感器耐磨材料、信息耐磨材料、生物醫用耐磨材料、生態環境耐磨材料、能源材料和機敏(智能)耐磨材料。
耐磨材料對高新技術的發展起著重要的推動和支撐作用，在全球新材料研究領域中，耐磨材料研究約占總材料的85%。隨著信息社會的到來，特種耐磨材料對高新技術的發展起著重要的推動和支撐作用，是二十一世紀信息、生物、能源、環保、空間等高技術領域的關鍵材料，成為世界各國新材料領域研究發展的重點，也是世界各國高技術發展中戰略競爭的熱點。各國家計劃等在他們的最新科技發展計劃中,都把耐磨材料技術列為關鍵技術之一加以重點支持。由于我們已把電子信息材料單獨作為一類新材料領域，所以這里所探討的耐磨材料是志盛威華ZS-1033耐高溫耐磨防腐涂料為主的耐磨材料，由于改涂料近幾年已在國家級工程項目上成功使用，效果得到了充分肯定。
當物體與另一物體沿接觸面的切線方向運動或有相對運動的趨勢時，在兩物體的接觸面之間有阻礙它們相對運動的作用力摩擦。如果摩擦還帶有腐蝕，產生危害就不是默認的。志盛威華耐磨涂料研發部多年的研究發現，摩擦腐蝕對于摩擦基體產生的氧化物可導致局部應力，引起疲勞裂紋，甚至粘結。還可改變接觸電阻，從而影響弱電流繼電器的功能。產生該種摩擦腐蝕的機理有磨損一氧化和氧化一磨損兩種。
摩擦腐蝕理論認為在受壓的金屬界面上，某些微小突起部分發生冷焊，然后在相對運動過程中，冷焊區局部斷裂，形成很小的金屬碎屑，因摩擦腐蝕熱又將其氧化。這個過程的反復進行，在界面上形成小坑或細槽，并積存氧化物碎屑。后種理論認為大多數金屬表面都有一層氧化膜，某些微小突起部分的氧化膜在高壓下破裂成碎片，暴露出的新鮮表面被重新氧化或冷焊，然后在相對運動過程中，使冷焊區或氧化膜局部破裂，摩擦腐蝕熱又將金屬或金屬碎片氧化，如此反復，使接觸面受到損壞。由此看出摩振摩擦腐蝕產生的基本條件是接觸面必須承受載荷;接觸面間必須存在振動或反復的相對移動，接觸面的載荷和相對運動足以使表面產生滑動或變形。
為了解決這個耐蝕兼具耐磨耐高溫涂料化工難題，避免腐蝕摩擦所帶來的危害，北京志盛威華化工有限公司，北京志盛博卡節能技術研究院，總后軍需裝備研究所，以及北京科技大學、北京航空學院材料研究室，歷經5年專研開發，由北京志盛威華化工有限公司歸納總結，開發的涂料擁有獨家的最新專利技術。采用高新技術，特別是無機—有機納米技術，分子有機無機增鏈嫁接，以及共混理論和互穿網絡技術，保證涂料成膜物質為含有羥基的長鏈結構，利于顏料的分散和固化并使固化后的涂層具有良好的柔韌性和抗沖擊性能，涂料中的無機顏料會進一步保證涂層的抗沖擊性能。涂料選用高性能原材料，納米級氣相二氧化硅、碳化硅、氧化硼、莫來石、細晶氧化鋁、超細氧化鋅和利用特殊工藝制造的無機微粉等功能填料，生產設備采用復合強化措施和特殊處理，高壓密封過程中生產出耐磨耐蝕的ZS-1031耐高溫而且耐磨防腐涂料。ZS-1031涂料所用原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物，離子鍵和共價鍵屬強結合鍵，形成化學結合，所以韌性和強度很大，可有效抵御的高速沖擊力和剪切應力。涂料能為防磨基體提供一種具有高耐磨性、抗沖擊、高附著力、堅韌的保護涂層，涂層具有與基材匹配的溫度-線膨脹系數，不致因產生內應力或熱應力而使涂層遭到破壞。ZS-1031耐高溫耐磨防腐涂料可以涂刷在管道、化工設備、倉儲、窯爐、醫藥、航天、污水等上很好的保護基體，延長基體的使用壽命，涂料性能遠遠大于普通材料，技術含量達到世界先進水平。
而且涂料采用了志盛威華特制的有機–無機高溫溶液，涂層耐溫可以達到700℃，高溫下的相變很微弱。ZS-1031耐高溫耐磨防腐涂料可以涂刷在大型項目中的管道、化工設備、倉儲、窯爐、醫藥、航天、污水等上很好的保護基體，延長基體的使用壽命，涂料性能遠遠大于普通材料，技術含量達到世界先進水平，技術性能可靠，在國家大型項目上得到的項目專業人士的肯定與好評。