近年來，無論是電廠、鋼廠或是水泥廠的煙氣排放污染問題逐漸被人們所關心和重視。為滿足國家環保法規，同時降低工程成本，各大公司普遍采用的濕法脫硫(FGD)不加裝煙氣加熱系統(GGH)工藝，加裝FGD且不上GGH，排入煙囪的煙氣溫度大概也在50℃左右，濕煙氣在煙囪內結露形成冷凝酸液，對煙囪的腐蝕性大大加強。
相關數據表明，為了解決這一難題，各廠家先后采用了增設鋼內筒加鈦板防腐、在混凝土煙囪內加裝鋼排煙筒、鋼排煙囪內用聚脲彈性體防腐、在耐火磚上噴涂耐火膠泥、采用輕型耐酸澆注料進行整體澆注等方法，均未得到行業的一致認可。
為了解決濕煙囪的防腐問題,必須尋求一種耐酸防腐、耐溫變強、耐高溫同時耐磨附著力又好的材料，北京志盛威華化工有限公司獨家生產銷售的ZS-1041煙氣防腐涂料為我們提供了一種較好的選擇，至少到目前為止，這應該是解決這一問題的最好方法了。
ZS-1041煙氣防腐涂料與傳統的聚脲、泡沫玻璃磚、玻璃鱗片、OM涂料或膠泥不同，它耐溫幅度高，涂層輕盈、使用壽命長，耐久性好，損壞的涂層可以方便地進行修補。在制備、涂裝和形成涂層過程中對環境無污染。
1、煙氣防腐涂料涂層有優良的耐化學腐蝕特別是冷凝硫酸腐蝕的能力;
2、煙氣防腐涂料涂層有非常高的抗水蒸汽滲透性能;
3、煙氣防腐涂料涂層有優異的耐高溫和耐溫度急變的性能，可滿足長期工作溫度在45600℃之間波動，短期運行溫度800℃，保護動作溫度850℃;
4、煙氣防腐涂料涂層還有較高的抗撓曲性及熱膨脹抗變性，能抵抗鋼煙囪雖經加固但仍不可避免的運行中振動;
5、煙氣防腐涂料與鋼基體有非常好的粘結力。