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 環氧乙烯基酯樹脂是一種由環氧樹脂，與甲基丙烯酸反應并加入苯乙烯單體，而制得的高性能熱固性樹脂。這類樹脂既結合環氧樹脂的，優良耐熱、機械及化學性能，又兼有不飽和聚酯樹脂的，良好的加工工藝性能;此外其酯鍵邊的甲基屏蔽效應，也對酯基起到了相應保護作用，提高了環氧樹脂的耐水性能。這類樹脂與通用型相比較——如普遍環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂，具有較高的化學性能和物理性能，廣泛用于高要求的復合材料領域中，如電解槽、電除霧器、高溫冷卻塔、煙囪、煙道、除塵器、高壓管道、高壓氣瓶、閥門;酸堿庫、儲罐、脫硫裝置、洗滌塔、吸收塔、污水處理工程、防腐地坪、模塑格柵、酸洗滾筒、抽油桿;精密電器部件、光纜纖維拉伸桿、風機葉片、高壓開關盒、電熨斗、燃料電池雙極板、印刷電路板、電器絕緣體、電器薄片復合物;頭盔、高爾夫球桿、保齡球、高速快艇、海洋游艇、運動艇;拖車底盤、汽車部件等，市場容量巨大、發展前景廣闊。20世紀國民經濟現代化建設，引入國際現代化裝備和技術后，高性能復合材料的需求，帶動了環氧乙烯基酯樹脂增長;許多應用領域顯示了其優越性，成為高性能復合材料重要基體材料，突顯在冶煉化工行業、精密高能電器電子行業、海陸空交通行業、傳統能源的節能減排和可再生能源開發的領域。

表1阻燃劑用量對環氧樹脂酸酐固化物LOI的影響

ω(阻燃劑)/%

0

10

15

20

25

30

BPS

19.5

21.3

21.6

22.8

23.0

23.4

BPS+Sb2O3

19.5

22.6

24.0

27.5

28.3

28.4

BPS+TCP

19.5

27.5

31.5

31.5

32.6

31.5

 

大量研究表明BPS與Sb2O3配用時，由于Sb2O3，可以與溴化聚苯乙烯產生鹵銻協同效應，其阻燃效果比單用溴化聚苯乙烯好得多，尤其當鹵銻質量比為3：1時效果更佳[2]。本實驗采用BPS與Sb2O3配合時鹵銻質量比均為3：1。從表1中可以看出BPS質量分數達到20％后LOI無大變化。
    BPS與TCP配合使用時，由于發生鹵磷協同效應，明顯提高LOI值，且相同用量時效果優于BPS與Sb2O3配用。
    2、阻燃劑對環氧樹脂酸酐固化物熱分解行為的影響
    為了進一步了解BPS對環氧樹脂酸酐固化物的阻燃作用，對其進行了熱重分析。加阻燃劑的環氧樹脂酸酐固化物，以其作為對照樣，160℃以下主要為水分等殘留小分子的揮發及部分阻燃劑的熱分解；350℃以上對照樣只有一個失重區，是環氧樹脂酸酐固化物的熱分解；而加有阻燃劑的試樣有2個失重區，第1失重區250-350℃，主要為阻燃劑失溴，第2失重區在350℃以上是環氧樹脂酸酐固化物的分解。
    當只用BPS時(2，3號樣)，第1失重區為200～350℃，當BPS與Sb2O3配合使用時(4，5號樣)，第1失重區為150～330℃，當BPS與TCP配合使用時(6，7號樣)，第1失重區為170～350℃。從第l失重區溫度區間的變化可以看出，BPS與Sb2O3或TCP配合時，阻燃劑的分解溫度降低較多，即在環氧樹脂酸酐固化物分解以前就大量分解，這對充分發揮氣相阻燃是有利的。