環(huán)氧乙烯基酯樹脂是一種由環(huán)氧樹脂，與甲基丙烯酸反應(yīng)并加入苯乙烯單體，而制得的高性能熱固性樹脂。這類樹脂既結(jié)合環(huán)氧樹脂的，優(yōu)良耐熱、機(jī)械及化學(xué)性能，又兼有不飽和聚酯樹脂的，良好的加工工藝性能;此外其酯鍵邊的甲基屏蔽效應(yīng)，也對(duì)酯基起到了相應(yīng)保護(hù)作用，提高了環(huán)氧樹脂的耐水性能。這類樹脂與通用型相比較——如普遍環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂，具有較高的化學(xué)性能和物理性能，廣泛用于高要求的復(fù)合材料領(lǐng)域中，如電解槽、電除霧器、高溫冷卻塔、煙囪、煙道、除塵器、高壓管道、高壓氣瓶、閥門;酸堿庫(kù)、儲(chǔ)罐、脫硫裝置、洗滌塔、吸收塔、污水處理工程、防腐地坪、模塑格柵、酸洗滾筒、抽油桿;精密電器部件、光纜纖維拉伸桿、風(fēng)機(jī)葉片、高壓開關(guān)盒、電熨斗、燃料電池雙極板、印刷電路板、電器絕緣體、電器薄片復(fù)合物;頭盔、高爾夫球桿、保齡球、高速快艇、海洋游艇、運(yùn)動(dòng)艇;拖車底盤、汽車部件等，市場(chǎng)容量巨大、發(fā)展前景廣闊。20世紀(jì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化建設(shè)，引入國(guó)際現(xiàn)代化裝備和技術(shù)后，高性能復(fù)合材料的需求，帶動(dòng)了環(huán)氧乙烯基酯樹脂增長(zhǎng);許多應(yīng)用領(lǐng)域顯示了其優(yōu)越性，成為高性能復(fù)合材料重要基體材料，突顯在冶煉化工行業(yè)、精密高能電器電子行業(yè)、海陸空交通行業(yè)、傳統(tǒng)能源的節(jié)能減排和可再生能源開發(fā)的領(lǐng)域。
從600℃后的殘留量分析，加入阻燃劑的殘留量均大于對(duì)照樣。這也說(shuō)明阻燃劑同時(shí)發(fā)揮了凝聚相阻燃作用。比較4號(hào)樣和5號(hào)樣及6號(hào)樣和7號(hào)樣，阻燃劑用量增加時(shí)，殘留量降低，這是因?yàn)樽枞紕┍壤黾樱摧^低溫度下易于分解的物質(zhì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加的原因。加入阻燃劑后，環(huán)氧樹脂酸酐固化物的熱分解溫度有所降低，但是降低幅度不大。
3、阻燃劑對(duì)環(huán)氧樹脂固化物熱變形溫度的影響
熱變形溫度測(cè)定表明，其熱變形溫度因阻燃劑的加入而降低。同時(shí)加入BPS與加入BPS和Sb2O3體系的熱變形溫度大致相同，而BPS與TCP體系熱變形溫度降低較多，可能是因?yàn)門CP起到了對(duì)環(huán)氧樹脂固化物的增塑作用。表2為阻燃劑用量與熱變形溫度關(guān)系圖。
表2阻燃劑用量對(duì)環(huán)氧樹脂酸酐固化物熱變形溫度的影響
ω(阻燃劑)/%
0
10
15
20
25
30
BPS
110
108
108
109
109
100
BPS+Sb2O3
110
99
101
100
102
104
BPS+TCP
110
80
79
79
78
76
(四)結(jié)論
溴化聚苯乙烯能較好地阻燃環(huán)氧樹脂固化物，且與三氧化二銻和磷酸三苯酯配合使用時(shí)因鹵銻及鹵磷協(xié)同效應(yīng)阻燃性能更好。BPS阻燃化的環(huán)氧樹脂固化物其熱變形溫度降低，但降低幅度不大。
