打磨工藝在汽車油漆涂裝作業過程中起了很重要的影響,原因是面漆最終會在很多情況下取決于打磨工藝的好壞,打磨工藝會直接接觸到金屬的表面。同時打磨的平整度及砂紙打磨的順序都是影響到最后面漆的好壞。就好比蓋一所房子,房子的地基沒有處理好,無論房子蓋多高蓋得多漂亮都存在倒塌的危險。所以汽車油漆中打磨工藝質量的好壞直接影響到最終面漆的好壞,我們先認識一下汽車油漆打磨工藝與汽車金屬的關系。
在上個世紀80年代及至今天,有些涂裝作業的技術人員仍然喜歡選用濕磨。當然也有部分技術人員采用干磨的技術。其實,現今大多數的汽車生產廠商都要求4S特約店在籌建驗收時,必須配備干磨操作系統。同時,汽車生產廠商于每年所舉辦的涂裝培訓課程中,都會對學員安排干磨訓練。為什么現今建議用干磨來取代濕磨呢?讓我們簡單看一下干磨的優點和濕磨的缺點。
1干磨工藝的優點
(1)采用干磨,使技術人員在打磨工作時變得更輕松。
(2)利用打磨機的協助,使打磨作業的效率提高。
(3)干磨作業時,大量的灰塵會被吸塵機吸走,只需利用小量的壓縮空氣來吹掉車體表面小量的灰塵。
(4)干磨作業時,地面可以一直保持干爽,不會出現濕滑的情況而導致滑倒或跌傷等工傷事故。
(5)干磨作業可使維修生產車間保持整潔,提升了企業的專業形象。
(6)避免漆膜內因存有水氣而導致日后出現起泡的油漆缺陷。
(7)干磨作業時的金屬底材,因為不接觸水分,所以不存在銹蝕風險
(8)免除每道工序前需對工件表面進行水分吹干的步驟,節省時間,節約使用壓縮空氣的資源浪費。
2濕磨工藝的缺點
(1)容易導致漆膜中因存有水氣而出現起泡現象。
(2)濕磨作業時所產生的污水對下水道容易構成污染。
(3)每次車輛移動后需投入時間清理工位上的污水。
(4)濕磨時的金屬底材,因為接觸水份日久容易出現銹蝕。
(5)需要用大量壓縮空氣吹干底材、涂層的水氣,但只能吹干底材、涂層的表面。
(6)地面濕滑增加了出現工傷事故的風險。
(7)不經意中造成自來水的大量浪費,使成本提高。
通過上述分析,可以看出在當今的汽車油漆涂裝過程中,選用干磨工藝不僅能提升維修作業的效率,而且還降低了因為出現油漆缺陷而導致的返工,使附加成本節約以及環保和安全,同時提升企業技術革新的先進形象,所以汽車油漆中干磨是涂裝過程中值得我們推廣的工藝。