無(wú)縫鋼管到底應(yīng)該進(jìn)行渦流探傷，還是水壓試驗(yàn)。據(jù)觀察，現(xiàn)階段中小企業(yè)采用的手段是， 水壓或者渦流探傷+目視檢測(cè)， 當(dāng)然大型企業(yè)還會(huì)有超聲、滲透等其他檢測(cè)手段。但是，還是以水壓和渦流為主，但是在使用方面，有的企業(yè)僅采用水壓測(cè)試，而有的企業(yè)僅僅采用渦流探傷，那么到底這兩種方法有什么區(qū)別呢？
渦流探傷
水壓試驗(yàn)的目的有兩種：一種是工藝性水壓試驗(yàn)，其目的是檢驗(yàn)材料（或部件）是否漏水，即檢驗(yàn)材料的密封性能；另一種是驗(yàn)證性水壓試驗(yàn)，其目的是檢驗(yàn)材料（或部件）的強(qiáng)度是否足夠。在不銹鋼行業(yè)里，對(duì)于機(jī)械流體用的不銹鋼無(wú)縫鋼管其主要目的是屬于前一種，即工藝性水壓試驗(yàn)，這并不是驗(yàn)證其強(qiáng)度是否能夠達(dá)到，而是驗(yàn)證其本身是否具有致密性。當(dāng)然，強(qiáng)度的試驗(yàn)也有，主要是針對(duì)高溫高壓下使用的產(chǎn)品是否能夠達(dá)到所需的設(shè)計(jì)要求，并且同時(shí)也驗(yàn)證了材料的致密性。
而渦流探傷呢，是常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)之一，它適用于導(dǎo)電材料如鐵磁性和非鐵磁性的型材和零件以及石墨制品的檢測(cè)，能發(fā)現(xiàn)裂縫、折迭、凹坑、夾雜、疏松等表面和近表面缺陷，通常能確定缺陷的位置和相對(duì)尺寸，但難于判定缺陷的種類。主要是以電磁感應(yīng)理論為基礎(chǔ)的，一個(gè)簡(jiǎn)單的渦流檢測(cè)系統(tǒng)包括一個(gè)高頻交流電壓發(fā)生器，一個(gè)檢測(cè)線圈和一個(gè)指示器。高頻電壓發(fā)生器（或稱為振蕩器）供給檢測(cè)線圈以激勵(lì)電流，從而在試件（管材）及其周圍形成一個(gè)激勵(lì)磁場(chǎng)，這個(gè)磁場(chǎng)在試件中感應(yīng)出旋渦狀電流稱為渦流；試件中的渦流及產(chǎn)生自己的磁場(chǎng)，渦流磁場(chǎng)的作用削弱或抵削激勵(lì)磁場(chǎng)，從而產(chǎn)生磁場(chǎng)的變化。這種變化取決于線圈與和管材間的距離、管材的幾何尺寸、電導(dǎo)率和磁導(dǎo)率以及管材的冶金和機(jī)械缺陷。 當(dāng)管材通過(guò)線圈時(shí)，由于管材的這些參量的變化，會(huì)引起電磁效應(yīng)的變化而產(chǎn)生電信號(hào)，信號(hào)經(jīng)過(guò)放大和轉(zhuǎn)變，進(jìn)行報(bào)警，記錄和分選，可達(dá)到管材探傷的目的。
這兩種方法，在僅需要驗(yàn)證材料致密性的情況下，渦流探傷是完全可以取代水壓的，為什么這么說(shuō)？工藝性水壓試驗(yàn)，在試驗(yàn)時(shí)所采用的壓力（P=2ST/D; P--試驗(yàn)壓力，MPa；S--鋼管的壁厚，mm；D--鋼管的外徑，mm；t--鋼號(hào)規(guī)定屈服點(diǎn)的60%，），通常情況下是小于材料本身的抗拉強(qiáng)度的，這也就是說(shuō)，已304L材質(zhì)，60mmx5mm的鋼管為例，屈服強(qiáng)度為170Mpa試驗(yàn)所采用的壓力約為：17Mpa，在這種情況下，管道堅(jiān)持10s(標(biāo)準(zhǔn)要求不是少于5s)都沒(méi)有問(wèn)題，即使是壁厚某一處有1mm深度缺陷，在17Mpa下的壓力是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，因?yàn)榇藭r(shí)材料的抗拉強(qiáng)度是485Mpa呢。
在從兩者的能力來(lái)說(shuō)，水壓試驗(yàn)，僅能夠發(fā)現(xiàn)貫穿性的裂紋或者是空洞，但是檢驗(yàn)人員僅能通過(guò)壓降和滲漏所產(chǎn)生的噴霧來(lái)判斷，如果檢驗(yàn)員沒(méi)有仔細(xì)觀察或者壓降在允許的范圍內(nèi)，這樣就容易漏檢，再者水壓對(duì)于其他的非穿透性的缺陷是完全無(wú)法檢測(cè)的。
而渦流探傷，根據(jù)渦流的原理能夠發(fā)現(xiàn)像折疊、夾雜、開(kāi)口裂紋、壁厚偏薄等很多缺陷，當(dāng)然，這種方法也不是通用的，因?yàn)樗鼉H能夠發(fā)現(xiàn)近表面的缺陷，通常情況下，認(rèn)為深度大于5mm的缺陷，就無(wú)法采用渦流探傷檢測(cè)出來(lái)了。
總結(jié)渦流和水壓兩種試驗(yàn)方法，共同點(diǎn)就是都能對(duì)材料本身致密性進(jìn)行檢測(cè)，在工藝性水壓試驗(yàn)上，渦流完全可以代替水壓試驗(yàn)，而 在檢測(cè)材料強(qiáng)度的水壓試驗(yàn)，渦流是不能代替水壓的，所以，各個(gè)工廠會(huì)按照不同的要求，來(lái)選擇制定不同的檢測(cè)方法。
