無損檢測在工業領域的地位，就像百雀羚躋身于護膚用品中，不像Dior、Channel一樣耀眼，被大眾熟知，非常小眾；因此無損檢測從業人員的社會地位也一直是苦逼的基層工作人員，對于一個資深檢測員來說，可能已經有“賣力氣”的趕腳。如今，隨著工業4.0以及網聯網+的迅猛發展，從工作到生活，均已煥然一新。前方頻頻傳來捷報，各種機器人陸續出世，解放勞力勞動，這對一直辛苦工作在基層的人員來說，無疑是福音。
正是這種大勢所趨，無損檢測也換了新顏，改變了傳統的檢測操作模式，慢慢告別“一桶漿糊”的時代，無損檢測NDT帶著“掃查裝置機械化”和“軟件信息化”兩個領頭羊，高歌“我們不一樣”闖進了質量人的視野，尤其是無損檢測“四小花旦”（UT、RT、MT、PT）中的UT、RT上效果顯著。
掃描裝置機械化
1半自動掃查裝置
1.1 小徑管半自動 掃查裝置（33.4≤D≤114.3）
客戶說：曲率大、直徑小的管對接焊縫可以申請超聲檢測嗎？是不是不好掃查？
COBRA說：不怕，我就是為小徑管超聲檢測量身定制的，COBRA在手，超聲檢測（UT-PAUT）掃查無憂。
1.2 其他管徑半自動掃查裝置（D＞114.3）
客戶說：直徑大的管對接焊縫可以掃查嗎？
CHAIN說：這就到了我出手的時候啦！
2自動掃查裝置
軟件信息化
1工藝開發信息化
以前制定工藝的時候，基本參照標準要求，根據相關檢測經驗給予指導，而今，程序大師出手后，工藝設計更專業，更可靠了。目前的工藝設計軟件常用的有CIVA、Esbeam Tool、Setup Builder等。以Setup Builder模擬軟件為例，根據客戶提供的檢測厚度、焊接工藝，先在軟件中模擬出待檢產品，然后根據標準選擇合適參數，模擬檢測，優化工藝參數，效果圖如下：
2工檢測數據信息化
傳統的四大常規檢測方法，UT、MT、PT檢測中發現的缺陷也只是提供簡單的數據信息和報告，即使是RT膠片檢測也無法得知缺陷深度。目前某些方法的檢測數據信息已經實現了電子化存儲，可以長期保存。以UT-PAUT檢測為例，所有檢測的焊縫均按客戶要求進行保存，為產品質量溯源提供依據。
3工藝開發信息化
隨著工藝開發軟件的誕生，檢測數據信息化，數據分析軟件也應運而生。目前UT-PAUT中常用的數據分析軟件有Tomoview、OmniPC等。在數據分析軟件的協助下，快速獲取所檢工件中的質量信息，如Tomoview檢測數據分析見下圖所示：
4檢測結果信息化
時至今日，檢測結果已經不再停留于一張“A4+阿拉伯數字”，部分檢測方法已經圖文并茂將檢測的結果展示給客戶，如UT-PAUT檢測報告中就附有缺陷的二維視圖如下圖所示：
無損檢測智能化只是剛剛開始，對于射線檢測來說，已經實現了三維成像，但從超聲檢測來說，還停留在二維視角。綜合目前的發展事態，新一代檢測人的要求已經不能滿足于材料、焊接、檢測等方面的知識體系，還需擴充機械、計算機軟件等方面的知識，只有這樣才能更好的推進無損檢測的發展，解放基層探傷寶寶，創造一個不一樣的“漿糊”。
