1.用于瀝青面層的粗、細集料的質量要求
主要指標應牢記，視密大于二點五，壓碎小于百二八，磨耗不超百三十， 扁平高限百十五，磨光須過四十二，細集粒料砂當量，下限百分之六十。 2.瀝青路面透層和粘層 透層油稀應下滲，基層稍干即澆灑，不致流淌無表膜，達到指標質量好； 粘層油聯上下層，不要下滲應成膜，上下層間防滑動，把握用量最重要。 3.瀝青混合料配比設計 配比設計三階段，目標生產和驗證，用油適當級配佳，拌和把好第一關。 4.熱板瀝青混合料馬歇爾試驗的試件擊實成型 試件尺寸嚴掌握，錘落高度應準確；用料數量須驗證，擊實溫度要符合。 5.馬歇爾試件標養 試件養護嚴控溫，時間控制不超限；試驗快捷操作準，指導施工是關鍵。 6.熱拌瀝青混合料的拌和設備及拌和 拌和設備宜先進，功能齊全又協調；拌和時間掌握好，溫度適宜拌料勻。 7.拌和瀝青混合料外觀質量 加熱溫度嚴控制，備料計量要準確；混合均勻無花白，色澤光亮不離析。 8.攤鋪熱拌瀝青混合料面層是對下承層的要求 路幅規格符規定，下層平坦無松散，處理合格方可鋪，質量關鍵在于此。 9.攤鋪速度 攤鋪速度速度宜緩慢，連續鋪筑勻速行，鋪筑速度拌量定，料等攤鋪路面平。 10.熱拌瀝青混合料碾壓 初壓緊跟攤鋪機，控制原則不裂移，前端靜壓階梯狀，斜壓滅階保平整； 復壓緊隨初壓后，輪胎振動齊上陣，控好壓速和遍數，直尺檢查壓平整； 終壓采用靜力壓，壓溫高限質量好，兩遍靜壓滅輪跡，平整密度第一名。 11.碾壓規則 啟動要慢勿急剎，中途調頭不可取；停振回程再啟振，避免推移與裂痕。 12.熱拌瀝青混合料面層的縱、橫接縫處碾壓 縱橫接縫要錯開，縱向熱縫后碾壓，冷縫熱料壓375px，橫向碾壓橫接縫， 走完輪寬再縱壓，邊壓邊測無縫跡。 13.改性瀝青混合料施工控制 改性瀝青混合料，防止離析很重要，注意溫控與碾壓，路面施工質量好。 14.SMA瀝青瑪蹄脂混合料設計步驟 按照規定選材料，技術參數達指標；瀝青淅漏來檢驗，不符要求重新調； 是否需要抗剝落，水穩試驗才知道。 15.SMA施工控制要點 材料級配要重視，配比設計控制好，設備改進提效率，溫度控制很重要； 攤鋪碾壓按規定，路面質量才能高。