高溫陶瓷膜材料具有較高的過(guò)濾精度（0.2um以上）、和過(guò)濾效率（99.9％以上）以及較高的使用溫度（950℃）、工作壓力（6.0mpa）和良好耐介質(zhì)腐蝕性能和長(zhǎng)的使用壽命，這些特點(diǎn)為其能夠在許多領(lǐng)域推廣應(yīng)用奠定良好基礎(chǔ)。高溫陶瓷膜材料應(yīng)用概括起來(lái)可分為兩個(gè)主要領(lǐng)域；其一是各種高溫?zé)焿m凈化領(lǐng)域、其二是各種高溫高壓工藝氣體凈化領(lǐng)域。
在高溫?zé)焿m凈化領(lǐng)域，高溫陶瓷膜材料可用于各種冶煉爐高溫?zé)煔獬龎m、貴重金屬回收、有害金屬粒子控制、各種焙燒爐、燃煤鍋爐除塵、垃圾焚燒、尾氣焚燒高溫廢氣凈化，這些也是高溫陶瓷膜材料最早應(yīng)用領(lǐng)域。早在上世紀(jì)70年代日本開(kāi)發(fā)的堇青石高溫陶瓷膜過(guò)濾元件就在化鐵爐等冶煉爐行業(yè)推廣應(yīng)用。1994年，英國(guó)科爾希爾鋁業(yè)有限公司開(kāi)始在廢鋁熔煉爐上大量推廣glosfume高溫陶瓷膜元件用于高溫廢氣凈化，使用溫度達(dá)到600℃，過(guò)濾風(fēng)速達(dá)到3m/miN，出口氣體含塵濃度可以達(dá)到1mg/Nm3
膜元件使用壽命達(dá)在3年以上。另外在垃圾焚燒領(lǐng)域，通過(guò)高溫陶瓷膜過(guò)濾，輔助以堿性洗滌劑和活性炭吸附劑，在250℃以上溫度下進(jìn)行焚燒尾氣凈化，排放后氣體中塵粒子濃度可以達(dá)到1mg/Nm3以下，NOｘ小于200mg/Nm3，DioｘiNs小于0.05Ng/Nm3，獲得較高處理效率。另外在一些貴重金屬冶煉領(lǐng)域，采用陶瓷膜高溫氣體凈化，不僅可以高效回收貴重金屬粒子，還可以有效分離低熔點(diǎn)有害物質(zhì)，提升潔凈生產(chǎn)工藝水平。尤其是近年來(lái)，隨著陶瓷膜材料技術(shù)不斷發(fā)展，產(chǎn)品成本降低，通透性和過(guò)濾效率提高，使其在高溫氣體凈化領(lǐng)域應(yīng)用技術(shù)優(yōu)勢(shì)愈來(lái)愈明顯，未來(lái)將在很多特殊領(lǐng)域取代現(xiàn)有濾袋技術(shù)，提高這些領(lǐng)域節(jié)能減排效率。
高溫陶瓷膜材料另一個(gè)重要應(yīng)用領(lǐng)域是高溫、高壓合成氣體凈化領(lǐng)域，其中包括煤化工領(lǐng)域高溫粉煤和合成氣凈化13、有機(jī)硅、多晶硅等各種新材料新、能源領(lǐng)域高溫合成氣凈化、石油化工催化氣體凈化以及以及生物制氣化領(lǐng)域等。美國(guó)西門子西屋電力公司早在1992年就開(kāi)始了高溫陶瓷膜材料在95mW IgCC和70mW PFBC先進(jìn)的燃煤發(fā)電系統(tǒng)小規(guī)模實(shí)驗(yàn)裝置上開(kāi)發(fā)應(yīng)用14，其中用于IgCC系統(tǒng)，過(guò)濾元件操作溫度達(dá)到537℃、壓力2.0mpa：用于PFBC系統(tǒng)，工作溫度可以達(dá)到815℃、工作壓力可以達(dá)到1.0mpa，用于兩種工況下過(guò)濾精度都可以達(dá)到0.2um，凈化后出口氣體含塵濃度可以達(dá)到2.0mg/Nm3以下.目前已發(fā)展到300mＷ以上IgCC和PFBC電廠推廣應(yīng)用。在SHELL煤化氣化技術(shù)中，經(jīng)過(guò)二十余年不斷發(fā)展，高溫陶瓷膜過(guò)濾器已成為一個(gè)非常重要的飛灰過(guò)濾單元，現(xiàn)已用在2000/ｔ粉煤氣化工藝，工作溫度一般在240℃～320℃，工作壓力達(dá)到3.4mpa，過(guò)濾精度0.3μm，過(guò)濾后氣體含塵濃度在5mg/Nm3以下。
另外在一些生物質(zhì)氣化及發(fā)電領(lǐng)域，高溫陶瓷膜材料可用于這些高溫合成氣凈化，以提供潔凈的高溫合成氣體，減少Pm2.5排放。如英國(guó)glosfume技術(shù)有限公司從2007年開(kāi)始采用其開(kāi)發(fā)的陶瓷纖維過(guò)濾元件用于生物質(zhì)鍋爐高溫氣體凈化，至今已開(kāi)發(fā)250余臺(tái)套，用于50KW到10mW的生物質(zhì)氣化鍋爐，可以控制在在1ug/m3以下。同樣高溫陶瓷過(guò)濾材料在油頁(yè)巖氣化、煤低溫裂解、蒸餾合成氣凈化等方面應(yīng)用廣泛。