福建奔馳涂裝車間占地面積17640平方米，主要建筑分三層，建筑面積逾40950平方米。福建奔馳涂裝生產(chǎn)線是當(dāng)今國內(nèi)商務(wù)車生產(chǎn)企業(yè)中技術(shù)水平領(lǐng)先的涂裝生產(chǎn)線之一，生產(chǎn)能力達(dá)到4萬臺(tái)。
亮點(diǎn)之一：自動(dòng)監(jiān)測漆膜厚度的電泳工藝
A、福建奔馳的電泳涂裝工藝(electro-coating)非常有獨(dú)特之處，它利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極的基底表層(車體)的涂裝方法，使全車內(nèi)外鈑金都被電泳漆覆蓋，配合福建奔馳產(chǎn)品采用的雙面鍍鋅板，使得福建奔馳的產(chǎn)品都具備優(yōu)良的防腐性和耐用性。
B、福建奔馳的電泳設(shè)備能自動(dòng)根據(jù)不同車型采用相應(yīng)的電泳參數(shù)(電壓、時(shí)間)施工，能自動(dòng)計(jì)算安培分鐘值，確保每臺(tái)電泳的車能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的厚度，同時(shí)在程度上實(shí)現(xiàn)了柔性化生產(chǎn)，既保證品質(zhì)、膜厚均勻，又提高了生產(chǎn)效率。另外，福建奔馳所有車型(威霆、唯雅諾、凌特)的膜厚均需達(dá)到梅賽德斯-奔馳標(biāo)準(zhǔn)的17µmm以上。電泳池內(nèi)采用PPG公司一代水性無鉛環(huán)保陰極電泳涂料，其包邊性能優(yōu)越，從而保證了車身整體優(yōu)越的防腐蝕性能。
亮點(diǎn)之二：全球領(lǐng)先的防石擊預(yù)防措施
A、汽車在高速行駛過程中，路面的砂石不可避免地會(huì)對車身底板及車身下部產(chǎn)生撞擊和沖刷，使車身底板尤其是輪罩等部位的表面的涂層受損而失去防腐蝕能力。為提高車身的使用壽命、乘坐的舒適性和車身縫隙間的耐腐蝕性，需要在車身底板下表面，尤其是易受石擊的輪罩和擋泥板表面，增涂具有抗石擊性能的PVC或防音漆。
B、福建奔馳的車身底盤采用機(jī)器人自動(dòng)噴涂PVC和防音漆。并自動(dòng)控制噴涂流量。該工序采用4臺(tái)機(jī)器人自動(dòng)噴涂車身底盤PVC膠，設(shè)備能夠自動(dòng)識(shí)別車型，并對車身進(jìn)行定位噴涂。復(fù)雜的底盤焊縫膠使用機(jī)器人噴涂，減少人工勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)提高了涂膠質(zhì)量。
C、PVC材料的覆蓋范圍和厚度，均嚴(yán)格按照戴姆勒-奔馳的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。唯雅諾、凌特的底盤約90%以上的范圍都覆蓋了PVC和防音漆，厚度分別達(dá)到了500µmm和3000µmm。而凌特底盤90%以上由300-500µmm的PVC所覆蓋。福建奔馳嚴(yán)格的PVC和防音漆的噴涂工藝，可使其產(chǎn)品車身底盤的防腐蝕、防撞擊、降噪音等功能達(dá)到一流水平。
亮點(diǎn)之三：全自動(dòng)噴涂機(jī)器人，帶來高柔性生產(chǎn)
A、福建奔馳的中涂和面漆噴涂系統(tǒng)共由12臺(tái)噴涂機(jī)器人組成，噴涂控制軟件則由法國SAMES公司提供。福建奔馳作為戴姆勒集團(tuán)亞洲及大洋洲的商務(wù)車生產(chǎn)基地，其生產(chǎn)線最全，既包含MPV又有大型商務(wù)車。鑒于福建奔馳所生產(chǎn)的車型體積差異巨大，福建奔馳采用了先進(jìn)的7軸機(jī)器人。而目前國內(nèi)汽車制造企業(yè)所采用的噴涂機(jī)器人普遍為6軸。通俗的講，7軸機(jī)器人移動(dòng)的空間范圍更大，機(jī)器手臂所能觸及的范圍更廣，噴涂的范圍也就更大，既能夠噴涂體積較小的車型，也能夠噴涂體積較大的車型。
B、此外，福建奔馳的噴涂設(shè)備可噴涂10種主要顏色和各種特殊顏色，增強(qiáng)了生產(chǎn)的柔性，唯雅諾、威霆、凌特，三款車型可實(shí)現(xiàn)共線噴涂。此外，福建奔馳的噴涂機(jī)器人采用了高壓靜電噴涂方式，不僅節(jié)約成本降低了涂料用量，也杜絕了涂料四處飛揚(yáng)，減少了對環(huán)境的污染。
亮點(diǎn)之四：獨(dú)有的空腔注臘工藝，保證車身12年不生銹
A、空腔注臘工藝是梅賽德斯-奔馳全球領(lǐng)先的特色工藝。盡管通過電泳、噴涂工藝，車身表面可以均勻的覆蓋上涂料，但為確保車身存在空腔部位的內(nèi)部也能夠有效防腐，梅賽德斯-奔馳采用了空腔注蠟工藝，這也是梅賽德斯奔馳非常有特色工藝之一。空腔注蠟就是在車身空腔中打入一定量的液態(tài)蠟，經(jīng)過特定工藝流程使留在車身空腔內(nèi)部的蠟形成均勻的保護(hù)蠟?zāi)ぃ钏螣o隙可入，保證了整車良好的防腐性能。
B、唯雅諾和威霆車型有52個(gè)注臘孔位，而凌特車型的注臘空位多達(dá)226個(gè)。根據(jù)程序設(shè)定，每一個(gè)注臘孔位對應(yīng)一個(gè)獨(dú)有的編碼，通過磁感應(yīng)槍識(shí)別不同的蠟噴嘴，從而自動(dòng)對應(yīng)噴出不同流量的蠟材料，以此來保證注入的蠟?zāi)芫鶆蛴行У母采w車體內(nèi)腔。福建奔馳的空腔注臘工藝具有注臘槍自動(dòng)識(shí)別孔位、定數(shù)定量注臘的防錯(cuò)糾錯(cuò)功能。在工藝流程中，如果有某一個(gè)孔位沒有進(jìn)行注臘，則程序會(huì)自動(dòng)停止下一個(gè)工序的進(jìn)程。福建奔馳的空腔注蠟工藝大大提高了車身的抗腐蝕能力，能保證車身12年不生銹，提升了梅賽德斯-奔馳商務(wù)車的耐用性。
亮點(diǎn)之五：首屈一指的節(jié)能環(huán)保系統(tǒng)，彰顯經(jīng)典品牌社會(huì)責(zé)任
A、水性漆涂裝工藝
涂裝車間的中涂、上涂噴漆線均采用了環(huán)保的水溶性涂料。水溶性油漆以純水為載體，相對于傳統(tǒng)的溶劑性油漆而言，由于減少了苯類有機(jī)溶劑的使用量，在降低生產(chǎn)污染、促進(jìn)環(huán)保安全兩方面有著不可比擬的優(yōu)勢，限度地減少對自然環(huán)境的污染和對人體健康的損害。
B、送排風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)
福建奔馳涂裝車間所有人工操作崗位都配備完善的送排風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)，為員工提供良好舒適的工作環(huán)境；完備的自動(dòng)消防系統(tǒng)可以控制室體內(nèi)高、低壓二氧化碳自動(dòng)噴放，減少污染，并保障人員與設(shè)備的安全，也有助于噴涂質(zhì)量的進(jìn)一步提升。
C、其它環(huán)保舉措
涂裝車間進(jìn)行垃圾分類處理；減排廢水呈現(xiàn)單一走向；嚴(yán)格控制涂料的使用量；抹布回收，進(jìn)行二次再使用等。