1、涂裝材料管理：化工產品，在儲運、使用過程中易變質，因此，需要控制涂裝材料的訂貨，控制材料在施工過程的質量和數量，以便保證生產的正常進行和涂層質量。如果有條件的工廠可以使用“系統供貨”的形式，以便提高質量、降低消耗、節約成木、減少人力和庫存。從涂裝技術的角度看，對于化工材料應該重點了解材料的各種技術性能，及其對涂裝環境、設備的要求，需要的工藝過程，根據以上實際情況選擇合適的材料和輔料。
2、涂裝設備管理：涂裝設備是指涂裝生產過程中使用的設備及工具。打磨設備、噴涂設備（噴槍），如是其它涂裝形式，則需淋涂設備、浸涂、輥涂設備，靜電噴涂設備，粉末涂裝設備等；涂裝運輸設備，涂裝工位器具（噴位、噴架）；潔凈吸塵設備(水簾機、抽風、濾塵設備)，壓縮空氣供給設備(設施)；試驗儀器設備等。涂裝設備是涂裝技術知識體系中的最重要的硬件形式，對涂裝技術的進步影響很大。
3、涂裝環境管理：涂裝環境是指涂裝設備內部以外的空間環境。從空間上講應該包括涂裝車間(廠房)內部和涂裝車間(廠房)外部的空間，而不僅僅是地面的部分。從技術參數上講，應該包括涂裝車間(廠房)內的溫度、濕度、潔凈度、照度(采光和照明)、通風、污染物質的控制等。對于涂裝車間(廠房)外部的環境要求，應通過廠區總平面布置遠離污染源，加強綠化和防塵，改善環境質量。將涂裝環境列入涂裝技術的五要素之一是一個新的提法。對于涂裝環境的重要性，已被很多涂裝技術人員所認識。良好的涂裝質量，不僅要有先進的涂裝設備、完善的涂裝工藝和優良的涂料等條件，還應有良好的涂裝環境。將涂裝環境與涂裝材料、涂裝設備、涂裝工藝并列，已反映了涂裝環境在涂裝技術中的重要位置。另外，對于涂裝環境的形成，需要涂裝技術人員提出設計目標，與總圖、土建、公用工程技術人員共同去實施，才能最終形成涂裝環境。
4、涂裝人員管理：主要是對員工進行不間斷的培訓，提高技能及責任心。必須培訓一批有專業知識，責任心強，善于管理的車間主任、工藝員、班組長。人員的培訓應與涂裝車間的建設同步。從事涂裝作業的工人上崗前必須經過專業培訓，通過培訓和學習使每位操作人員具有所要求的素質。
5涂裝車間或分廠要分解企業總體生產目標，確定涂裝工作計劃，做好涂裝生產準備，協調與木工車間、裝配車間的關系，保證與各管理部門的信息傳遞和溝通，控制涂裝成本，保證涂裝安全生產。對于獨立經營的涂裝生產公司，需要更多的經營管理工作。對于生產管理，不僅要注意生產安排，及時組織生產，使生產連貫、流暢、合理，避免出現生產無序的情況，而且，要注意在生產管理上下工夫，在現有設備和人員的基礎上，發揮其能力。
6、涂裝技術、質量管理：應該包括平常講的技術管理、工藝管理、質量管理和控制。對于工藝、技術管理，要求做好涂裝線的技術監督和檢驗，保證操作嚴格按照工藝要求執行，定期或不定期地進行工藝檢查。對于質量管理，要建立涂裝質量保證體系；注意提高員工的質量意識和提高質量的積極性，廣泛聽取意見，共同分析解決問題；注意涂裝管理標準化；注重質量管理的預測和對策功能。
7、涂裝設備管理：主要是做好設備、工裝的檢修和保養，使設備隨時保持良好的生產狀態。因此要及時處理設備事故，做好設備備品管理，設備維修保養登記，在不影響生產的情況下做好設備維護和修理工作。
8、涂裝現場管理：由于涂裝生產的特殊性，使得涂裝車間(工廠)的現場管理比機械工廠、汽車工廠中的任何車間的要求都要高得多。現場管理的重點是準時化生產，定置管理和文明生產等。引進“7S現場管理”管理理念對涂裝車間進行現場管理，是很必要的也是很有效的。