空調室外機的涂裝（上）
發布時間：2019-05-10 14:52:22 | 人感興趣 | 評分：3 | 收藏：
1、前言
空調室外機在戶外使用，金屬外殼的表面涂層常年經受紫外線照射、雨水沖刷和酸霧侵蝕；室內和室外機使用的塑料件同樣受光照、氧氣和工業廢氣的侵蝕。如果不對這些部件進行耐候處理，如將金屬件噴上耐候粉末涂層、將塑料件噴涂耐候漆膜或選用耐候樹脂注塑，這些部件的涂層或塑料基材很容易老化而褪色、失光和粉化脫落，甚至腐蝕金屬基體，影響空調器的壽命。此外，如果清潔劑選用不當，腐蝕介質也會侵蝕塑料、涂層甚至穿透涂膜而破壞基材。因此，除了嚴格選擇空調室外機外觀件的結構材料，還要選用合適的清潔劑及嚴格控制涂裝工藝。本文就空調室外機外觀件的涂飾及清潔劑的選用作一簡要介紹，供同行參考。
2、空調室外機外觀件的涂飾
2.1 涂裝方式
空調器的鈑金件較多，主要外觀件有外殼、底座、側板和箱體，這些部件可以用三種方式涂裝：
①冷軋鋼板電泳噴粉，底漆涂層厚度15-20μm，粉層厚度≥50μm；
②鍍鋅鋼板噴粉，粉層厚度≥60μm；
③冷軋鋼板雙面噴粉，正面粉層厚度≥60μm，背面粉層厚度≥40μm。
柜機室內機涂裝使用環氧聚酯粉、室外機使用純聚酯粉、陰極電泳采用環氧樹脂漆，鍍鋅板可用電鍍鋅板或光整鋅花熱浸鋅板。涂層的耐蝕性以①法，因其底漆涂層為電沉積環氧樹脂膜，涂層致密，均勻連續，無死角、無漏涂的缺陷。科龍公司采用①法生產，每年型式試驗抽檢涂層耐蝕性全部達到國標要求。電鍍鋅板噴粉成本較高，冷軋板雙面噴粉效率低，均不及①法可取。
2.2 純聚酯粉涂裝工藝
工藝流程如下：為了保證涂裝質量，我們采用L9（34）安排脫脂、磷化和涂層固化三項正交試驗，選出工藝參數如下：
脫脂參數：堿度12點、溫度60℃、時間2.5min；
磷化參數：
游離酸0.5點、總酸18點、促進劑2.0點、常溫、時間2min。熱鍍鋅板處理酸度要提高：FA1.0 TA26。如游離酸較低，酸比應大于30。
噴粉參數：
靜電高壓60～80kV、微電流10～40μA、空氣壓力0.2～0.3MPa、固化條件200℃×（6～8min）。
電泳參數:固成分18%±2% pH值6.4±0.2溶劑3.0%～3.4%；電導率1000～1500μS/cm灰分10%～14%；電壓200±40V電流80～100μA時間2-3min；溫度28±2℃ 循環次數5次/h 干燥條件180℃×15min。
前處理重點控制脫脂、磷化質量，要求工件無銹、無油，磷化膜均勻、連續、結晶細密，電泳漆膜要光亮平整，以保證涂層有良好的耐蝕性和附著力。噴粉工序重點控制表面顆粒、涂層厚度和固化條件。要定期清潔烘爐、空氣過濾網及噴房環境，定時檢測涂膜厚度和機械性能，型式試驗檢驗涂層耐蝕性和抗老化性能，以保證空調器的外觀質量及結構壽命。
2.3 塑料件的涂飾
2.3.1 塑料噴漆與防靜電除塵
空調器的塑料外觀件有柜機室內機的出風口、面板和進風柵格，窗機面板，分體室內機外罩和底座等，我們采用下列兩種方法制造：
2.3.2 HIPS注塑件噴漆
HIPS件價格較低，耐候性較好，但注塑件的熔接痕比較明顯，需要用半啞光的丙烯酸塑料漆進行涂飾。
噴漆工藝流程：
表面預脫脂→工件→靜電除塵→底涂→中間干燥→中涂→面涂→干燥→檢驗→下件
噴漆工藝參數：
涂料細度10-15μm；
粘度(涂-4杯）底涂11～13s，中、上涂9-10s。
涂料流量 底涂240cc/min，中、上涂50～90cc/min。
霧化氣壓 底涂0.35～0.45MPa，中、上涂0.5～0.10MPa。
流平時間 每次涂層2min。
干燥條件 底涂60℃×2min，面涂60℃×2min。
漆膜厚度 底涂15±3μm中、上涂5～7μm。
為要得到表面光潔美觀的涂膜、防止涂膜產生縮孔和顆粒，噴漆使用的壓縮空氣要經過脫脂、干燥和過濾除塵，噴房和烘爐的環境要定期清潔，按不同的季節選用合適的溶劑，對涂料的細度、粘度和霧化氣壓要嚴格控制。
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