我們都知道涂裝之前要進行必要的前處理，使之表面更適合涂裝，同時也是增強涂料油漆的附著力，使涂裝效果更好。下面我們來講一下涂裝前化學脫脂和超聲波脫脂表面處理方法。
化學脫脂：
如果條件許可，對膠接件采用化學脫脂法。在化學脫脂法以及在后面所述的化學處理法的配方中所用的水，均為軟水或純水，即用一般容易得到的蒸餾水來配制處理溶液。洗滌用水采用自來水。
超聲波脫脂：
通常的表面處理方法很難將雜質從復雜結構部件的細縫、低洼等死角處清除出來。在這種場合，超聲波可較理想地解決問題。
超聲波是通過高頻發生器與換能器的結合而由電振動能轉變來的機械振動能。涂裝設備涂裝前處理采用超聲波脫脂時，在干凈的液體中放入換能器，又在它的附近放入處理的制件。當超聲波的頻率為20-5000Hz時，已有足夠高的能量對流體進行翻動，同時在表面相的界面上產生很大的機械沖刷力將雜質從壁上撕掉或沖擊出來，因此大大加快了清掃污物的速度。此法比較適用于小型的復雜部件。如果凈化的部件較大，則頻率就應相應降低。在大多數情況下，一般部件放在功率為20W/cm2的超聲波中處理20-60s后，就能得到足夠清潔的表面。使用液體要經常更換，以免在清潔的部件表面上形成污染膜。