一，涂裝線的工藝流程管理
涂裝線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。管理這一流程，需要注意以下幾點：
1，涂裝線前處理工段的生產(chǎn)管理：前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。
2，涂裝線固化工序生產(chǎn)管理：這一工序應(yīng)注意的事項有：噴好的工件，如果是小批量單件生產(chǎn)，進(jìn)固化爐前注意防止碰落粉末，如有擦粉現(xiàn)象，應(yīng)及時補噴粉末。烘烤時嚴(yán)格工藝及溫度、時間控制，切實注意防止色差、過烘或時間過短造成固化不足。
3，噴粉涂裝的組織生產(chǎn)：對于小批量工件，一般采取手動噴粉裝置，而對于大批量工件，一般采用手動或自動噴粉裝置。無論是手動噴粉或自動噴粉，把住質(zhì)量關(guān)是非常重要的。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致，防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。
二，涂裝線的操作過程
表面噴涂：噴要求上色的顏色。
溜平干燥：通過隧道進(jìn)行溜平，烘干。
預(yù)熱：為了更好的上色給被涂物一點溫度。
投入產(chǎn)品：把被涂物放到插件上開始工作。
靜電除塵：把注塑時帶來的油質(zhì)，灰塵除掉。
底漆噴涂：把塑料本身的顏色覆蓋，為生產(chǎn)要求顏色先底色噴涂。
烘干：通過隧道里的溫度，進(jìn)行半干狀態(tài)，為下一道噴涂作準(zhǔn)備。
UV噴涂固化：和UV涂料搭配利用UV365nm光線中涂料要求的照色量進(jìn)行瞬間固化。
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