一、準(zhǔn)備階段
1、將加熱介質(zhì)(用熱水加熱時盡量采用軟水)加熱至操作溫度。
2、裝料根據(jù)物料情況可采用人工裝料或真空吸料兩種方法，采用真空吸料時，將一頭接在罐蓋口上，另一頭插入物料桶中，啟動真空泵，打開真空閥，物料即被吸入干燥機內(nèi)。
3、抽真空網(wǎng)罩必須用濾布包扎。
二、啟動運轉(zhuǎn)
1、真空泵繼續(xù)運轉(zhuǎn)，開啟加熱介質(zhì)管道閥門，向干燥機供熱，觀察加熱溫度。
2、將電機控制器上調(diào)速按鈕旋至檔。
3、接通電源，啟動電機，罐體低速回轉(zhuǎn)。
4、緩緩旋轉(zhuǎn)按鈕，將干燥機罐體調(diào)至所需轉(zhuǎn)速。
三、停止運轉(zhuǎn)
物料混合干燥完成后，關(guān)閉加熱介質(zhì)閥門，關(guān)機并使罐體放料口向下。
四、出料
1、出料時先打開真空端發(fā)水閥，后關(guān)閉抽真空泵。
2、打開罐體放料孔蓋，進行出料。
3、物料全部卸出罐體后，應(yīng)盡可能清掃罐內(nèi)的殘留物，然后關(guān)閉放料孔蓋。
4、在干燥過程中，要進行中間取樣時，應(yīng)先關(guān)機停止運轉(zhuǎn)，然后按照規(guī)定并打開罐蓋進行取樣;取樣完畢后，關(guān)閉罐蓋按第2條規(guī)定重新開機干燥。
保養(yǎng)說明
1、定期檢查，每月一次，檢查項目為減速器的油標(biāo)線，皮帶、鏈條的松緊程度。
2、如發(fā)現(xiàn)減速器有滲漏、油量不足，則必須更換密封件，加足油量。
3、電器部件應(yīng)保持清潔，靈敏。不應(yīng)采用鐵器敲擊筒體，防止筒體變形。
4、一次使用完畢應(yīng)取出剩余物料，刷清機器各部分，如停用時間較長，必須將機器全部擦干凈，用蓬布罩好。
EYH二維運動混合機操作一生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作
檢查電器是否正常，機器是否運轉(zhuǎn)靈活，出料閥是否關(guān)閉。
二、生產(chǎn)操作
1、裝料
點動擺動按鈕使進料端處于水平面稍上的位置，關(guān)掉按鈕擺動電機，打開進料端蓋板，加料。加料量控制在料筒容積的50%以內(nèi)，加料完畢后，蓋上蓋板并緊固。
2、混合
開啟擺動電機，同時開啟轉(zhuǎn)動電機混合10-15分鐘后停機。(使用定時器，設(shè)定時間進行控制)
3、出料
點動擺動按鈕，使出料閥處于位置，停止擺動，放好料斗，打開碟閥開啟出料按鈕。出料完畢，關(guān)閉出料碟閥。
三、清洗程序
當(dāng)更換產(chǎn)品時，要對設(shè)備進行清洗，清洗用自來水或熱水。關(guān)好出料碟閥，點動擺動按鈕，使進料端處于較低位置，打開進料蓋板，旋緊放水口螺蓋，加入料筒容積10-20%的自來水，蓋好蓋子并緊固，開啟擺動電機及轉(zhuǎn)動電機清洗10-15分鐘停機，點動擺動電機，使進料端處于較低位置，點動轉(zhuǎn)動按鈕，使進料端的放水口處于水平面以上的位置，卸下螺蓋，接好放水管，放好水桶，點動轉(zhuǎn)動按鈕，使放水口處于位置，即可放水。放水完畢使用干凈的拖布將筒體內(nèi)壁上附著的殘余水分擦干，自然風(fēng)干6-8小時后，旋上放水口螺蓋方可進行生產(chǎn)。
四、維護與保養(yǎng)程序
1、減速機須定期換油，半年換一次油，以后每年換油一次，換油時油位控制在視鏡中部。
2、傳動件需經(jīng)常檢查并保持良好潤滑。
3、各緊固螺栓須經(jīng)常檢查是否有松動，并予以緊固。
4、檢修時文明施工，注意安全，不得損壞零部件，作好設(shè)備運行記錄，維護保養(yǎng)記錄及檢修記錄。
五、一般故障與排除