低溫冷水機(jī)是一種水冷的冷卻設(shè)備，能夠提供一定的恒溫、恒流、恒壓的制冷設(shè)備，是利用機(jī)內(nèi)水注入適量的水，通過制冷系統(tǒng)進(jìn)行水冷卻，再由水泵把冷卻水送入需要冷卻的設(shè)備里，冷凍水將熱量帶走溫度升高水流到達(dá)水箱，達(dá)到一個(gè)冷卻的作用。一般來說，低溫冷水機(jī)是一個(gè)比較節(jié)約的設(shè)備，一般是制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)三者相輔相成，通過冷凝器、壓縮機(jī)、熱力膨脹閥、蒸發(fā)器、貯液器、干燥過濾器、制冷劑等組成的。低溫冷水機(jī)在使用中，冷凝器是可以起著輸出熱量的一個(gè)作用，一旦壓縮機(jī)運(yùn)行過程中排出來的高壓氣進(jìn)入冷凝器，就可以吸收它的熱量，還可以將管道中的其他熱量傳遞給周圍的介質(zhì)帶走。對于低溫冷水機(jī)，大家是否想要了解更多嗎？下面賢集網(wǎng)小編來為大家介紹低溫冷水機(jī)的特點(diǎn)、制冷系統(tǒng)油循環(huán)率的測量方法、放空氣操作步驟、制冷管道安裝應(yīng)注意的事項(xiàng)、系統(tǒng)故障排查辦法、制冷系統(tǒng)的保養(yǎng)方法。一起來看看吧！
低溫冷水機(jī)的特點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)：機(jī)組的冷凝器、干式蒸發(fā)器均采用高效傳熱管，主機(jī)選用進(jìn)口高效的半封閉雙螺桿式壓縮機(jī)，具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、安裝位置小等諸多優(yōu)點(diǎn)。半封閉雙螺桿壓縮機(jī)運(yùn)動部件少，壓縮機(jī)采用5：6超高效螺桿轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子之間沒有直接磨損，可靠性高。由于螺桿機(jī)是連續(xù)壓縮機(jī)無脈動的，因此機(jī)組具有性能穩(wěn)定、噪音低、振動小、運(yùn)行平穩(wěn)的特點(diǎn)。比往復(fù)式壓縮機(jī)效率提高20%—30%，已獲得國際品質(zhì)認(rèn)證及歐美多國專利；
2、完善的能量控制系統(tǒng)：機(jī)組具有四級容量控制系統(tǒng)，根據(jù)負(fù)荷變化自運(yùn)調(diào)節(jié)機(jī)組啟停，更加節(jié)能。運(yùn)行時(shí)，電腦控制系統(tǒng)會依據(jù)客戶端熱負(fù)荷變化來改變機(jī)組的能量輸出。微電腦通過監(jiān)控測量的實(shí)際負(fù)荷與用戶的設(shè)定之差異迅速判斷發(fā)出訊號推動滑閥到所需的能量。并且在多臺系統(tǒng)中，以冷量輸出時(shí)最少電能消耗的優(yōu)化方式工作，不但全負(fù)荷時(shí)體現(xiàn)出優(yōu)異的性能，即使在部分負(fù)荷時(shí)也有很高的運(yùn)行效率；
3、獨(dú)立的制冷循環(huán)系統(tǒng)：大容量機(jī)組具有兩個(gè)或兩個(gè)以上獨(dú)立的制冷回路，既使一個(gè)回路失靈/保養(yǎng)，另一個(gè)回路也能正常運(yùn)行。具有備用功能，特別適合工業(yè)不停機(jī)的環(huán)境使用
4、操作簡便直觀：機(jī)組采用微電腦可編程序控制器（PLC中文或英文顯示），觸摸屏顯示，按照屏幕上的菜單選擇操作，直接用手指輕觸屏上的顯示按鈕即可啟動機(jī)組。屏幕可隨時(shí)顯示機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)，并且可以以圖形及文字表格參數(shù)的兩種方式顯示，一目了然；
5、微電腦控制器的保護(hù)功能：
具有壓縮機(jī)線圈溫度過高的保護(hù)、機(jī)油預(yù)加熱定時(shí)開關(guān)機(jī)、冷水流量開關(guān)、冷水出水溫度過低保護(hù)、Y—△啟動失敗保護(hù)、排氣溫度過高保護(hù)、壓縮機(jī)過載保護(hù)、掉電記憶功能、啟停頻繁保護(hù)、電壓異常保護(hù)、油位過低保護(hù)、高低壓保護(hù)等保護(hù)功能；
6、多重保護(hù)，安全可靠：機(jī)組除了壓縮機(jī)內(nèi)部保護(hù)模塊提供超欠壓、缺相、過載等功能保護(hù)壓縮機(jī)之外，制冷系統(tǒng)的壓力控制等裝置能使機(jī)組工作萬無一失；
7、冷凍介質(zhì)：機(jī)組采用乙二醇防凍液，也可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)為用鹽水作防凍液。
8、便于安裝：機(jī)組在工廠內(nèi)已完成全部的部件安裝，運(yùn)行測試，并已加注制冷劑及冷凍油，用戶只需水路及電路的連結(jié)即可投入使用，減少了安裝及調(diào)試時(shí)間。
低溫冷水機(jī)制冷系統(tǒng)油循環(huán)率的測量方法
1、稱重法
我國現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5773、多數(shù)國外標(biāo)準(zhǔn)（如ISO917、ASHRAE23等）規(guī)定的制冷壓縮機(jī)用冷凍機(jī)油循環(huán)率的測定采用的都是稱重法，即使批量方式對冷凝制冷劑中的油量進(jìn)行抽取稱重測定：用采樣容器從制冷系統(tǒng)中（貯液器與膨脹閥之間管路）抽出一部分制冷劑和油的混合物，之后緩慢蒸發(fā)出采樣容器里面的制冷劑，對采樣容器重量的變化進(jìn)行稱重測量，最終得出稱重前后采樣容器中混合物的重量變化數(shù)據(jù)，計(jì)算得出低溫冷水機(jī)制冷系統(tǒng)的含油量。進(jìn)行稱重測量時(shí)，要求測量工況按有關(guān)制冷劑壓縮機(jī)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)至穩(wěn)定狀態(tài)。目前國內(nèi)不少制冷壓縮機(jī)廠家就是使用的這種方法。
2、油分離法
使用輔助油分離器進(jìn)行油循環(huán)率的測量方法原理如下：在制冷劑壓縮機(jī)排氣管側(cè)裝一個(gè)油分離器，壓縮機(jī)排氣經(jīng)過油分離器時(shí)，排氣混合物中的潤滑油被分離出來，并收集到帶油觀察鏡的器皿中，根據(jù)容器中油量的變化以及制冷劑循環(huán)量，可以計(jì)算出油循環(huán)率的大小。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是能監(jiān)測到不同時(shí)間油循環(huán)率的變化。但是，需要注意一點(diǎn)：由于潤滑油被收集到觀察器中，壓縮機(jī)里面的油面降低，壓縮機(jī)的出油量有下降趨勢。
3、光學(xué)測試法
即利用光學(xué)測式原理實(shí)現(xiàn)制冷劑氣體中的含油量測量。目前主要的光學(xué)測試方法有兩類：
①光電傳感器法
以制冷劑壓縮機(jī)排氣管內(nèi)的氣體制冷劑中所含油量的聯(lián)機(jī)測定為目標(biāo)，在設(shè)置于排氣管中的玻璃管內(nèi)，通過光電傳感器測定冷凍機(jī)油產(chǎn)生的透射光的衰減程度，進(jìn)而測定出壓縮機(jī)排出氣體中的油量。
②光學(xué)位移傳感器法
通過測量制冷劑-油混合物的折射率，可折算出冷凍機(jī)油的含量。
4、超聲波測試法
制冷劑/油的混合物的聲學(xué)速度和溫度可以被用來線性預(yù)測含油量。含油量與兩個(gè)參數(shù)線性相關(guān)：聲學(xué)速度和溫度（制冷劑與冷凍機(jī)油的聲波折射率大不相同，制冷劑/油混合液的折射率相對于油的比重大致呈直線性地變化），在設(shè)定溫度條件下進(jìn)行的試驗(yàn)，若壓力波經(jīng)過已知傳送長度的一段通道內(nèi)傳遞時(shí)間能被測量的話，則可以計(jì)算出聲學(xué)速度，據(jù)此測試出混合物中的含油量。
5、其它方法
關(guān)于低溫冷水機(jī)制冷系統(tǒng)油循環(huán)率的測試，還有多種測試方法，包括測試制冷劑-潤滑油混合物的自然頻率（根據(jù)閉在U型管內(nèi)制冷劑和潤滑油混合物的自然頻率來測定密度）、混合物的溶解度（通過壓力的溫度測量，可以大致評估下制冷劑-油的溶解度，但問題在于：不能總是保證混合物處于飽和狀態(tài)，并且部分潤滑制造商無法提供潤滑油的溶解性數(shù)據(jù)）等來確定混合物中含油量。總體上，這些方法由于存在操作復(fù)雜、費(fèi)用高昂以及液面測量要求等問題，不能得到普遍應(yīng)用。
低溫冷水機(jī)放空氣操作步驟
由于低溫冷水機(jī)系統(tǒng)多采用全封閉或半封閉式壓縮機(jī)，空氣進(jìn)入系統(tǒng)的可能性較小，所以一般不設(shè)空氣分離器。系統(tǒng)內(nèi)的空氣可在停機(jī)后從壓縮機(jī)排氣閥的旁通孔處排除，其操作步驟如下：
①關(guān)閉冷凝器或儲液器的出液閥。
②利用壓縮機(jī)將低壓系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑抽至冷凝器內(nèi)或儲液器內(nèi)。
③待低壓系統(tǒng)壓力降到真空狀態(tài)時(shí)，停機(jī)關(guān)閉壓縮機(jī)吸氣閥，但排氣閥不關(guān)閉，且開足冷卻水量，使高壓氣體制冷劑充分液化。
④20～30min后，擰松排氣閥多用通道螺塞，關(guān)閉排氣閥半圈左右，使其成為三通狀態(tài)，將空氣從多闞通道處排出。
⑤用手心擋住排出氣流，若沒有涼快感，則說明排出的大部分為空氣。當(dāng)有涼的感覺且手上有點(diǎn)滴油跡時(shí)，說明空氣已排完，應(yīng)擰緊螺塞，停止放空氣。
⑥為了檢查系統(tǒng)內(nèi)是否有空氣，可再起動壓縮機(jī)，看排氣壓力表指針是否劇烈擺動等，視情況再按上述方法繼續(xù)放空氣。
低溫冷水機(jī)制冷管道安裝應(yīng)注意的事項(xiàng)
1、低溫冷水機(jī)制冷系統(tǒng)管材一律采用無縫鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《流體輸送用無縫鋼管》(GB/T8163—2008)及《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)范—工業(yè)管道》(TSGD0001—2009)的要求，根據(jù)管內(nèi)工作溫度選擇鋼號。庫房設(shè)計(jì)溫度在-48℃以上的管道，可選用鋼號為10或20的無縫鋼管；庫房設(shè)計(jì)溫度低于-48％：的管道，應(yīng)選用鋼號為16Mn的無縫鋼管。
2、制冷管道安裝前，必須將管道內(nèi)外的臟物和鐵銹清除干凈。
3、管道的加工、焊接和安裝應(yīng)遵守《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50235—1997)、《氨制冷系統(tǒng)安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(SBJl2—2000、J38—2000)以及《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50274—1998)的相關(guān)規(guī)定。
4、在制冷系統(tǒng)總管上接支管時(shí)，接管彎頭應(yīng)朝向總管介質(zhì)的流動方向。
5、凡包保溫層的管道與支吊架之間，低溫容器與基礎(chǔ)之間，必須設(shè)置墊木，墊木均應(yīng)預(yù)先經(jīng)過防腐處理。
6、需要保冷的容器設(shè)備的閥門、壓力表及管件在安裝時(shí)都應(yīng)注意不要埋人容器保溫層內(nèi)，以利今后的操作及維修。
7、低溫冷水機(jī)制冷系統(tǒng)低壓管道直線段超過100m，高壓管道直線段超過50m時(shí)，應(yīng)采用補(bǔ)償裝置，如伸縮彎等。
8、與機(jī)組、氨泵等輔助設(shè)備連接的管道應(yīng)安裝牢固，設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有振動現(xiàn)象。
9、連接氨壓縮機(jī)的管道不應(yīng)與建筑物結(jié)構(gòu)剛性連接。
10、連接氨壓縮機(jī)和設(shè)備的管道應(yīng)有足夠補(bǔ)償變形的彎頭。
11、熱彎加工的彎管(彎頭)，其最小彎曲半徑不小于3.5倍的管道外徑。采用冷彎加工的彎管(彎頭)，其最小彎曲半徑不小于4倍的管道外徑。
12、當(dāng)受到安裝空間的所限，現(xiàn)場不適合大彎曲半徑彎管安裝時(shí)，應(yīng)采用彎曲半徑為公稱直徑1.5倍的壓制彎管，其應(yīng)符合《鋼制對焊無縫管件》(GB/T12459—2005)的要求。
13、制冷工藝安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)做好預(yù)留工作。如有發(fā)展余地的，應(yīng)計(jì)劃好二期或三期后期工程，在設(shè)備的預(yù)留位置上，或在供液回氣調(diào)節(jié)站上做好一定預(yù)留。這樣，在今后擴(kuò)大生產(chǎn)時(shí)，就可從容應(yīng)對。有一些廠家只考慮眼前，沒想到今后，等企業(yè)發(fā)展了，要適當(dāng)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模時(shí)才找不到擴(kuò)容的空間，只有亂擠亂接，勉強(qiáng)擴(kuò)大工藝系統(tǒng)。這既