帶式過濾機(jī)是市污水處理的設(shè)備，榨輥采用不同的布置與組合可形成很多不同的機(jī)型，也就是兩條無端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種過濾設(shè)備。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、脫水效率高、處理量大、能耗少、噪聲低、自動(dòng)化程度高、可以連續(xù)作業(yè)、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，其成本和運(yùn)行費(fèi)用比板框壓濾機(jī)降低30%以上，而且是污水處理過程中濃縮的污泥(含水率95-98%)進(jìn)一步脫水而成泥餅(含水量水率60-80%)的有效設(shè)備。與相比，更適合水處理廠配套使用，它具有連續(xù)運(yùn)行，無級(jí)調(diào)速，濾帶自動(dòng)糾偏，自動(dòng)沖洗等特點(diǎn)，可以更換不同網(wǎng)孔的濾網(wǎng)緊力可調(diào)，并帶有自動(dòng)保護(hù)裝置，適合較廣的污泥品種。同時(shí)，還可以應(yīng)用于造紙、印染、制藥、采礦、鋼鐵、煤炭、制革等行業(yè)中。但是為什么帶式過濾機(jī)能發(fā)揮出這樣大的作用呢?帶式過濾機(jī)的工作原理是什么?下面賢集網(wǎng)小編簡(jiǎn)單為您介紹一下。
帶式過濾機(jī)的工作原理一般分為4個(gè)階段：
1、預(yù)處理階段
原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀，并初步沉淀，這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。
2、重力脫水階段
將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團(tuán)之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。
3、楔形預(yù)壓脫水階段
污泥在重力脫水后開始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對(duì)污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失，從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會(huì)被擠出。
4、壓榨脫水階段
污泥經(jīng)過精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用，脫去大量毛細(xì)作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮刀刮下，卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。
了解了帶式過濾機(jī)的工作原理，我們還要了解一下帶式過濾機(jī)的操作方法，使用正確的操作方法，才能將帶式過濾機(jī)的作用發(fā)揮到，下面賢集網(wǎng)小編簡(jiǎn)單的為您介紹一下帶式過濾機(jī)的工作方法。
1、開啟摩擦帶潤(rùn)滑水，觀察一下膠帶下部有水流出;
2、開啟空壓機(jī)，氣壓控制在0.4MPa左右;
3、開啟濾布清洗水，膠帶清洗水水量不能太小;
4、開啟真空泵，開啟真空泵循環(huán)水;
5、開啟過濾機(jī)，一開始轉(zhuǎn)速不能太快，一般3-4Hz左右，等有真空吸附濾布時(shí)，適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)速在7-8Hz左右;
6、有真空度時(shí)，開啟下料閥(一定有一點(diǎn)真空的時(shí)候開啟下料閥);
7、觀察下料端(刮刀處)物料厚度，調(diào)整帶速，物料太薄的話調(diào)慢轉(zhuǎn)速;太厚的話，調(diào)快轉(zhuǎn)速，盡量使無料厚度控制在2-3公分左右;
8、關(guān)機(jī)時(shí)，先關(guān)閉下料閥，然后待過濾機(jī)空轉(zhuǎn)5分鐘。洗好濾布時(shí)再關(guān)過濾機(jī)，然后停水、停氣。
在操作的時(shí)候一定要注意安全，而且真空泵產(chǎn)生真空需要一段時(shí)間，歲先開泵，后開過濾機(jī)。了解更多有關(guān)于帶式過濾機(jī)相關(guān)的內(nèi)容，您可以繼續(xù)關(guān)注賢集網(wǎng)，小編會(huì)為您推薦更多有關(guān)內(nèi)容。