螺桿真空泵屬于非接觸型干式泵,是20世紀(jì)90年代初期出現(xiàn)的一種理想的泵種,以其抽速范圍寬、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、抽氣腔元件無摩擦、壽命長、能耗低、無油污染等優(yōu)點得以廣泛應(yīng)用。螺桿真空泵是把兩個經(jīng)過嚴格動平衡校正、用軸承做支撐的螺桿，安裝在泵腔內(nèi)，并在兩個螺桿之間留下合理的空隙。此設(shè)備在運轉(zhuǎn)的時候，兩個轉(zhuǎn)子在泵腔內(nèi)作同步高速反向旋轉(zhuǎn)，由此來產(chǎn)生吸氣和排氣。因為轉(zhuǎn)子經(jīng)過嚴格的動平衡校正，并且兩個輪子間也留下了合理的間隙，因此泵工作時，轉(zhuǎn)子不會相磨擦，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，并且工作腔內(nèi)不需潤滑油，消耗功率低，具有節(jié)能，免維修等優(yōu)點，特別適用于要環(huán)境及噪音要求比較高的環(huán)境。下面賢集網(wǎng)小編來為大家介紹螺桿真空泵日常操作步驟、吹掃功能、泵機頭的技術(shù)性能主要由哪三個方面的條件來保證？在檢漏時有哪些需要注意的地方？故障分析及解決辦法、清洗的五個步驟、維護保養(yǎng)方法。一起來看看吧！
螺桿真空泵日常操作步驟
一、開機前的檢查與準(zhǔn)備
1、檢查真空泵各個部件是否齊全；
2、在不同油位視鏡處檢查油位，確認油位在油位視鏡中線偏上約3mm處；
3、檢查確認真空機組各個閥門的狀態(tài)；
（1）工藝入口閥關(guān)閉
（2）入口過濾器排污閥關(guān)閉
（3）出口管線暢通，出口管排污閥打開
（4）冷卻水入口管線和出口管線閥門打開
（5）氮氣線閥門打開，吹掃氣壓力為0.5bar，氮封氣壓力為3bar，吹掃閥關(guān)閉 。
二、螺桿真空泵的開機操作步驟
1、現(xiàn)場與中控聯(lián)系，確認可以啟動，通過現(xiàn)場操作柱啟動按鈕啟動真空泵；
2、關(guān)閉出口管排污閥；
3、檢查或調(diào)節(jié)氮封氣流量，確認流量在2.5—3L/min；
4、打開吹掃閥，確認流量計流量調(diào)至，吹掃5—10分鐘后，關(guān)閉吹掃閥；
5、打開工藝入口閥，切入系統(tǒng)；
6、真空泵運轉(zhuǎn)過程中，注意觀察機體溫度，可通過溫度調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)水量來控制溫度（溫度調(diào)節(jié)閥位于0刻度時水量，位于5刻度時水量最小），要求溫度盡量控制在50——75℃，確保不超過80℃。
三、螺桿真空泵的停機操作步驟
1、關(guān)閉工藝入口閥，切出系統(tǒng)；
2、打開吹掃閥，吹掃20—40分鐘后，關(guān)閉吹掃閥；
3、通過現(xiàn)場操作柱停止按鈕停機；
4、關(guān)閉氮氣閥門；
5、關(guān)閉冷卻水閥門；如冬季長期不用，需排凈機體及管線內(nèi)的冷卻水以防凍；
6、打開出口管排污閥和入口過濾器排污閥，檢查是否有冷凝液。
螺桿真空泵的吹掃功能
一、螺桿真空泵清洗吹掃
清洗吹掃對于抽除腐蝕、有毒或是粘稠物，例如樹脂類介質(zhì)尤為重要。清洗吹掃一般在停泵前關(guān)閉真空泵的進氣口閥門，并在進氣口充入氮氣或水蒸氣后運轉(zhuǎn)20～30分鐘，對腔體內(nèi)螺桿進行吹掃，清洗腔體內(nèi)殘留的工藝氣體或表面粘附的粘稠物質(zhì)。
二、螺桿真空泵冷卻吹掃
冷卻吹掃用于螺桿轉(zhuǎn)子及真空泵內(nèi)部腔體的冷卻。真空泵工作時進氣口吸入的工藝氣體隨著螺桿轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動被壓縮并送到排氣口，壓縮過程中氣體溫度升高，這就需要用冷卻吹掃來保護真空泵不會因為過熱而被卡住。通常空氣會被用來作為冷卻吹掃介質(zhì)，但在特殊情況下則用氮氣或冷卻后的工藝氣體作為吹掃介質(zhì)。在排氣口附近安裝有一個過濾器來吸入空氣以實現(xiàn)冷卻吹掃。
三、螺桿真空泵密封吹掃
密封吹掃是用氮氣加壓于前端蓋內(nèi)，使得工藝氣體或液體不能進入裝有齒輪及軸承的油箱。氮氣接入口有2個，位于前端蓋的頂端。氮氣吹掃的壓力≤0.5bar。
螺桿式真空泵機頭的技術(shù)性能主要由哪三個方面的條件來保證
1、高精度的加工
螺桿、主機殼體和高低壓端的加工都是高精度的。該精度保證了主機裝配后，螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體之間有適當(dāng)間隙，該間隙大小已經(jīng)充分考慮到了主機高溫運行時螺桿及殼體會發(fā)生形變的問題。
2、間隙
螺桿與高低壓端面的間隙大小是根據(jù)技術(shù)要求在進行螺桿裝配時保證的。主機運行時螺桿沒有軸向竄動，而螺桿的徑向允許位移則是由高精度的軸承來保證的。
3、潤滑油
機頭正常運行時潤滑油形成的油膜使螺桿與螺桿之間不直接接觸。但是，隨著螺桿式真空泵運行時間的推移，主機各個軸承必然會發(fā)生磨損，從而導(dǎo)致螺桿產(chǎn)生軸向竄動及徑向位移增大，該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生變化。這些間隙變化在軸承壽命期限內(nèi)是正常的、允許的，而由此產(chǎn)生的螺桿式真空泵產(chǎn)氣量衰減及主電機負荷增加也是正常的、允許的。
隨著機組運行時間接近機頭大修期，主機軸承的壽命逐漸趨進于允許時限。此時螺桿軸向和徑向竄動量逐漸趨進于設(shè)計允許值，該變化會讓螺桿與螺桿之間、螺桿與主機殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生較大的變化。此時螺桿式真空泵主機運行雖然仍然是安全的，但是已經(jīng)到了必須考慮計劃安排對主機進行大修的時候了。因為一旦機組運行時間越過大修期后，軸承磨損及主機配合間隙就到達了主機技術(shù)條件允許的極限值，此時的主機就處于不安全的運行狀態(tài)，就隨時有可能發(fā)生如下嚴重后果。
螺桿真空泵在檢漏時有哪些需要注意的地方？
1、點需要注意的就是我們要仔細了解自己的螺桿真空泵能夠經(jīng)的起多大的壓力，這是為了在后續(xù)打氣檢漏法的充氣階段有一個良好的度的把控。
2、在了解自身變頻螺桿真空泵的特點后，就要進入開始階段了。首先我們要保證螺桿真空泵的清潔，這就需要我們認真清洗干凈真空泵，包括一些油污和塵埃顆粒。
3、檢漏場合的光芒要滿意，水槽內(nèi)的背景要暗，水要清透，水面上不要有汽霧。
4、螺桿真空泵一定要先充氣，而后放人水中，不然如果有大的漏孔，水能夠進人被檢容器，小孔能夠被水梗塞。放人水中以前先用聽音法反省有沒有大漏，掃除大漏后再放人水中，不然將會影響小漏孔的檢測。
5、螺桿真空泵被檢件剛放人水中時，在被檢件的表面上能夠呈現(xiàn)氣泡，如果把這些氣泡抹去或者捅破后氣泡不再呈現(xiàn)的話，能夠判斷原來產(chǎn)生氣泡的本地并無漏孔。如果氣泡是有規(guī)則地接二連三地呈現(xiàn)的話，產(chǎn)生氣泡的本地就有漏孔存在了。
6、螺桿真空泵在水中要放平穩(wěn)，等水面靜下來后再行查問。
7、真空泵被檢部位應(yīng)盡能夠地接近水面。
8、發(fā)明漏孔要實時做上標(biāo)記。有大漏的孔時，要修補后再繼續(xù)小漏孔的排查。
螺桿真空泵故障分析及解決辦法
1、接通電源后無反應(yīng)：
多數(shù)是電源插頭、電源引出線和電機繞組短路所致。
2、難啟動或不能啟動，且伴有“嗡嗡”的聲音：
檢修時可用小竹片按運轉(zhuǎn)方向快速撥動風(fēng)葉，若電機迅速運轉(zhuǎn)起來，說明是啟動電容或啟動繞組損壞，應(yīng)更換相同容量的電容或修理啟動繞組；若電機發(fā)卡，多是電機和泵頭的機械故障，如軸承損壞、葉輪卡死等。
3、電機能運轉(zhuǎn)，但轉(zhuǎn)速慢，且機殼過熱、有燒焦臭味：
多數(shù)是電機繞組短路所致，應(yīng)拆開電機，視損壞情況分別采用焊接、跳線、隔離、重繞等措施修復(fù)。
4、運轉(zhuǎn)時噪聲大、振動大：
多數(shù)是軸承損壞或軸承與機殼的配合不當(dāng)，需拆開電機檢查，若是軸承損壞應(yīng)更換；若軸承跑外圓，可對泵殼的配合面采用鏨花處理；若軸承跑內(nèi)圓，可對電機軸的磨損部位采用鏨花處理，磨損嚴重的，采用先堆焊后車削的方法修復(fù)。
螺桿真空泵清洗的五個步驟
1、初洗時，為了節(jié)約可以先用回收汽油，再洗則要用洗滌汽油，然后用航空汽油清洗干凈。然后仔細檢查損傷，劃痕情況。
2、用棉布、綢布蘸少量丙酮或四氯化碳逐一清擦零件表面不要用棉紗，以免棉紗細毛帶入螺桿真空泵體內(nèi)。
3、發(fā)現(xiàn)生銹或有毛刺的零部件，可用油石或金相砂紙輕輕地推磨，以去除銹斑、毛刺，要注意零件的光潔平整。
4、對螺桿真空泵的油路的通孔、油槽、氣體通道進行清洗，應(yīng)將其內(nèi)堆積的顆粒雜質(zhì)、塵埃、污垢、油渣全部清洗干凈，結(jié)了殼的地方要輕輕鏟除。然后用壓縮空氣將油路吹通吹干，務(wù)使油路槽孔內(nèi)不要積存清洗用的汽油，溶劑。
5、清洗后的零部件切記要烘干（吹毛或用綢布擦后涼干）并遮蓋好，防止落落灰。若有螺桿真空泵上的零部件等待修配、加工時，其他零部件可適當(dāng)涂以清潔的真空泵油，防止生銹。
螺桿真空泵的維護保養(yǎng)方法
1、有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。
2、重新裝配后應(yīng)進行試運行，一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在螺桿真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。
3、檢查螺桿真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵，試看真空泵是否靈活。
4、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。
5、開動電機，當(dāng)螺桿真空泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸。
6、打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
7、螺桿真空泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。
8、檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求，以真空泵運轉(zhuǎn)時，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。
9、檢查真空泵的油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油，確保螺桿真空泵工作正常。
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