在制造領(lǐng)域，去毛刺是一個(gè)令人頭疼的問(wèn)題，零件內(nèi)部交叉孔。
熱能工藝主要是針對(duì)零件的內(nèi)部交叉孔去毛刺，比如液壓行業(yè)的插裝閥或油路塊，汽車上的ABS閥體。
機(jī)加工后，零件的內(nèi)部交叉孔多到無(wú)法用傳統(tǒng)的人工保100%去除毛刺；熱能工藝能夠一次性去除內(nèi)部交叉孔毛刺。
熱能工藝的原理是通過(guò)甲烷燃燒釋放能量把毛刺燒成金屬氧化粉末，卻不會(huì)像熱處理工藝改變零件的物理化學(xué)性能（零件的金相組織沒(méi)有改變）。熱能工藝并不是一個(gè)時(shí)髦的工藝方法，她有明顯的優(yōu)缺點(diǎn)。
高效（加工周期1min左右）、內(nèi)外部毛刺去除（甲烷是氣體）、適用材料廣（鐵、鋼、鋅合金、鋁合金、不銹鋼等）。缺點(diǎn)是前期設(shè)備投資比較大（生產(chǎn)成本低）、不適應(yīng)薄壁零件（變形）。
液壓系統(tǒng)集成塊，亦稱油路塊、閥塊、閥島等，主要起適配、過(guò)渡、轉(zhuǎn)換擴(kuò)大、擴(kuò)展液壓油路塊廠家接口以及簡(jiǎn)化管路作用。可使不同口徑的管接、液壓閥等元件匹配起來(lái)，復(fù)雜的閥塊要求相鄰孔之間的材質(zhì)具有強(qiáng)度的同時(shí)還要致密無(wú)裂紋、夾灰，以保相互間在可能的高油壓差狀態(tài)下不發(fā)生滲、泄漏，常用的制造材料是35號(hào)優(yōu)質(zhì)中低碳鋼，這樣的選材的考量是基于這種鍛件具有近似45號(hào)鋼的機(jī)械強(qiáng)度，又易于鍛壓并能減少過(guò)程中的夾灰及裂紋的產(chǎn)生，適合油路結(jié)構(gòu)緊湊的閥塊，當(dāng)然隨著中國(guó)工業(yè)基礎(chǔ)材料工藝設(shè)備的進(jìn)步，價(jià)格更低廉的強(qiáng)度更好的50號(hào)鋼也能鍛出品質(zhì)不錯(cuò)的閥塊，因此選材上并不是固定在一種或某幾種材料上，另外閥塊廠家還有些特種場(chǎng)合使用的特種液壓油品對(duì)材料的抗腐蝕性有要求，就需要使用低合金鋼甚至不銹鋼材料。