設(shè)計閥塊體的主級孔道時應(yīng)考慮盡可能減小流阻損失及加工方便。
閥塊要求相鄰孔之間的材質(zhì)具有強(qiáng)度的同時還要致密無裂紋、夾灰，以保相互間在可能的高油壓差狀態(tài)下不發(fā)生滲、泄漏，常用的制造材料是35號優(yōu)質(zhì)中低碳鋼，這樣的選材的考量是基于這種鍛件具有近似45號鋼的機(jī)械強(qiáng)度，又易于鍛壓并能減少過程中的夾灰及裂紋的產(chǎn)生，適合油路結(jié)構(gòu)緊湊的閥塊，當(dāng)然隨著中國工業(yè)基礎(chǔ)材料工藝設(shè)備的進(jìn)步，價格更低廉的強(qiáng)度更好的50號鋼也能鍛出品質(zhì)不錯的閥塊。閥塊廠家還有些特種場合使用的特種液壓油品對材料的抗腐蝕性有要求，就需要使用低合金鋼甚至不銹鋼材料。
液壓系統(tǒng)中液壓元件的配置形式當(dāng)前多采用集成化配置, 其中集成塊答式配置是在油路塊表面安裝板式液壓閥, 具有結(jié)構(gòu)緊湊、維護(hù)方便的特點(diǎn)。對于由多個基本回路構(gòu)成的液壓系統(tǒng), 一般專根據(jù)設(shè)備機(jī)組的組成來對液壓基本回路進(jìn)行分組, 每個組對應(yīng)一個油路塊。設(shè)計屬無錫油路塊時, 稍有疏忽將導(dǎo)致設(shè)計、制造出現(xiàn)錯誤。因而選擇一款設(shè)計軟件來設(shè)計油路塊顯得很重要。
大型液壓系統(tǒng)具有壓力高，流量大的特點(diǎn)，系統(tǒng)中集成閥塊的數(shù)量較多，體積較大，加工制造難度也隨之增加。除了插裝閥孔的尺寸公差要求嚴(yán)格之外，孔道內(nèi)壁粗糙度及閥塊表面粗糙度要求同樣嚴(yán)格。
在閥塊上為實(shí)現(xiàn)某種控制功能，經(jīng)常需要在閥塊內(nèi)打通很多孔。其中一些孔的作用是為了讓另一些孔能夠方便的加工，這些孔常稱為工藝孔。除了工藝孔需要封堵外，另一些內(nèi)油道端口也需要封堵。封堵品質(zhì)的好壞直接影響著液壓系統(tǒng)的可靠性，閥塊除了承擔(dān)液壓邏輯控制的功能，長時間的工作在高壓高頻率的壓力沖擊以及溫度沖擊環(huán)境下，所以對封堵品質(zhì)的好壞更加依靠。