【摘要】蒸汽吹灰控制系統是燃煤鍋爐運行系統的重要組成部分，對于提高燃煤鍋爐的熱效率，具有十分重要的作用。蒸汽吹灰系統能夠對鍋爐受熱面積灰實現有效吹除，降低鍋爐發電煤耗。本文以某130噸燃煤鍋爐蒸汽吹灰系統問題為例，立足系統運行問題，提出升級改造方案，提高燃煤鍋爐蒸汽吹灰控制系統的運行效率，科學提高燃煤鍋爐熱效率，為原鍋爐蒸汽吹灰系統科學構建，提供參考依據。
燃燒鍋爐是電力運行的重要組成部分，在運行構建中，提高鍋爐的熱效率，是實現發電煤耗科學下降的重要保障。當前130噸燃煤鍋爐的使用范圍廣，并具有良好的應用效果。某130噸燃煤鍋爐吹灰系統，在運行中故障頻繁，且蒸汽吹灰效果不顯著。因此，對原有蒸汽吹灰系統升級改造，構建運行更加穩定、溫度調節品質更優的吹灰控制系統，是實現該130噸燃煤鍋爐吹灰系統科學改造的重要保障。本文以問題分析出發，就如何實現系統升級改造做了如下闡述。
1問題描述
該130噸燃煤鍋爐吹灰控制系統以PLC為中心，構建了吹灰順序控制系統。在系統運行中主要出現兩個問題：
（1）在整個系統中，每組吹灰器均設置有“中間繼電器”。為此，在系統外部回路的構建中，回路接線比較復雜，以至于系統運行中經常出現短路或電源接地等問題，對吹灰控制系統造成較大影響，故障頻繁出現。在前（后）限開關故障的狀態之下，吹灰控制系統中的吹灰器留置于爐膛之中，這就導致報警信號難以反饋，極易出現吹灰器燒毀或是鍋爐水冷壁被吹破，影響吹灰控制系統的安全穩定運行。
（2）在溫度調節品質的控制中，該系統采用了基地式溫度調節模式，且在安裝位置的選擇上，選擇安裝于鍋爐頂部，這就導致溫度調節器在較高溫度之下出現較快的部件老化。此外，溫度調節儀器的調節區大，以至于實際的溫度調控品質較差，難以滿足燃氣鍋爐吹灰控制系統的實際需求。特別是在蒸汽壓力大范圍波動的情況之下，吹灰控制系統的蒸汽溫度自動控制效果不明顯，且易出現設備故障。
（3）在吹灰過程中，爐膛出現較為嚴重的炮灰問題。從運行狀態分析來看，主要是由于蒸汽吹灰壓力過大，導致受熱面出現局部正壓，高溫含灰煙塵從吹灰器槍道涌出，以至于吹灰效果不顯著，而且對爐體形成了較大污染。
2130噸燃氣鍋爐蒸汽吹灰控制系統改進方案
在該130噸燃氣鍋爐蒸汽吹灰控制系統中，系統運行不穩定，系統故障頻發，嚴重影響鍋爐熱效率的提高。因此，對系統進行升級改造，解決當前系統的運行問題，對于提高熱效率、降低發電煤耗，具有十分重要的意義�；趩栴}描述與分析，為系統升級改造提供可靠依據。為此，本文對該吹灰控制系統的升級改造，制定了如下改進方案：
（1）對現有控制系統進行優化，在PLC系統的模式的基礎之上，構建分散型控制系統。一方面，基于分散控制系統，更好地實現各組塊之間的模塊化構建，提高了系統控制效率;另一方面，優化吹灰監控及數據采集系統，實現對整個吹灰系統的有效管控。如圖1所示，是升級改造后的吹灰控制系統流程。從中可以知道，在吹灰監控與數據采集系統的優化設計中，能夠在微機的使用下，提高系統運行監控效能，并且基于蒸汽吹灰控制系統的允許需求，對系統工程流程進行優化與調整，以更好地滿足130噸燃煤鍋爐的運行需求。
（2）原控制系統中的調節模式過于粗放，難以滿足吹灰控制系統的運行要求。因此，在DCS系統的構建中，提高系統對溫度的調節品質，并且在運行監控等方面，提高了監控效力，保障系統運行穩定劑安全。此外，在吹灰器的參數設定中，應控制吹灰器電機在2KW以下，并且在進退位形程的電源控制中，使用統一的電纜控制模式，避免系統失效。
3升級改造措施
3.1改造吹灰源
在蒸汽吹灰控制系統的運行中，吹灰源的合理選取，是提高吹灰效果的重要保障。為此，在吹灰源改造中，應將低壓蒸汽替代鍋爐汽飽和蒸汽，這是130噸燃煤鍋爐蒸汽追回的最佳汽源選擇。（1）在低壓蒸汽正太，汽壓力在1.2Mpa，則無需進行降壓，便可達到吹灰器的運行壓力標準，進而有效降低了原系統汽壓過高而導致吹灰器密封性等受損;（2）在低壓蒸汽溫度之下，蒸汽溫度控制在330℃，便可以達到吹灰器的溫度要求，同時也滿足了蒸汽參數的設計標準。因此，再次溫度之下，吹灰前可不進行疏水，且運行中不會出現蒸汽凝結帶水等問題，降低了燃煤鍋爐的熱量損失;（3）在蒸汽壓力降低之后，吹灰管道疏水實現了可回收利用，能夠在直接進入鍋爐疏水系統的條件之下，實現了回收利用，同時也避免了汽水損失，達到節能降耗的效果。
3.2調整運行參數
為更好地實現系統升級改造，應對燃煤鍋爐蒸汽吹灰器的運行參數進行一定的調整，并且基于實際需求，強化對安裝位置、噴嘴直徑、吹灰蒸汽參數等進行有效調整。如表1所示，是基于問題分析后，對原系統運行參數的調整。從中可以知道，噴嘴直徑進行了調整，并且在吹灰蒸汽參數的設定中，以低壓狀態為主，以更好地提高汽源質量。
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來源：科技視界李夢州
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