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浮選機(jī)網(wǎng)：浮選機(jī)充其量對(duì)氣泡特性的影響
浮選機(jī)充氣量直接影響氣泡特性，從而間接影響浮選過(guò)程中浮選槽內(nèi)的氣體分散度，改變礦粒與氣泡碰撞概率，在一定的藥劑制度和轉(zhuǎn)速條件下，隨著浮選機(jī)充氣量的增加，浮選槽內(nèi)空氣分散度增高，礦粒與氣泡的碰撞概率增大。當(dāng)充氣量達(dá)到一定程度時(shí)，空氣密度增加，分散度又開(kāi)始下降，形成大氣泡，礦粒與氣泡的碰撞概率減小。
浮選機(jī)充氣量存在最佳值，隨著充氣量的增大，浮選槽中空氣分散度相應(yīng)增大，氣泡數(shù)量增多，泡沫量增大，含硅礦物的上浮速率相應(yīng)增大，體現(xiàn)在反浮選精礦的質(zhì)量逐步提高，Al2O3的回收率基本不變。當(dāng)充氣量超過(guò)250L/h時(shí)，浮選槽中氣泡尺寸變大，空氣分散度開(kāi)始下降，表現(xiàn)為反浮選精礦質(zhì)量的下降，試驗(yàn)結(jié)果表明，適宜的充氣量范圍是200-250L/h。
浮選機(jī)轉(zhuǎn)速對(duì)浮選槽內(nèi)的紊流強(qiáng)度、氣泡的特性、礦粒和氣泡的碰撞脫落概率有著重要影響。轉(zhuǎn)速過(guò)低時(shí)，浮選槽內(nèi)紊流作用差，礦粒與氣泡未能達(dá)到完全
懸浮狀態(tài)，影響浮選質(zhì)量。同時(shí)，轉(zhuǎn)速過(guò)低時(shí)，氣體會(huì)直接穿過(guò)葉輪上升到液面發(fā)生氣泛現(xiàn)象，因此，浮選機(jī)轉(zhuǎn)速要達(dá)到分散礦粒和氣體所要求的臨界轉(zhuǎn)速。試驗(yàn)在浮選槽深度為144mm，浮選機(jī)充氣量為200L/h的條件下，考察了浮選機(jī)轉(zhuǎn)速對(duì)反浮選指標(biāo)的影響。
隨著浮選機(jī)轉(zhuǎn)速的增加，時(shí)均速度與脈動(dòng)速度也相應(yīng)增加，浮選槽內(nèi)的紊流程度增強(qiáng)，有利于鋁土礦反浮選。體現(xiàn)在反浮選精礦的鋁硅比逐步提高，Alz0的回收率逐步下降。當(dāng)浮選機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到2000rpm，精礦鋁硅比和Alz0的回收率均達(dá)到一個(gè)較穩(wěn)定的值，分別為9.98和71.94%。當(dāng)浮選機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)高(大于2200rpm)時(shí)，礦粒從氣泡上脫落的慣性力增大而不利于氣泡礦化，導(dǎo)致上升紊流流速過(guò)高，破壞了反浮選的分選環(huán)境，影響了分選指標(biāo)，精礦鋁硅比和Al2O3回收率均開(kāi)始下降。由此可見(jiàn)，較適宜的浮選機(jī)轉(zhuǎn)速為2000-2200rpm。 點(diǎn)擊 了解更多相關(guān)信息！
