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浮選機網(wǎng)：攪拌式浮選機的工作原理和日常維護
工作時，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，槽內(nèi)礦漿從四周經(jīng)槽底由葉輪下端吸到葉輪葉片之間，同時，由鼓風機給入的低壓空氣經(jīng)空心軸和葉輪的空氣分配器，也進入其中。礦漿與空氣在葉片之間充分混合后，從葉輪上半部周邊向斜上推出，由定子穩(wěn)流和定向后進入整個槽子中。氣泡上升到泡沫穩(wěn)定區(qū)，經(jīng)過富集過程，泡沫從溢流堰自流溢出,進入泡沫槽.還有一部分礦漿向葉輪下部流去,再經(jīng)葉輪攪拌,重新混合形成礦化氣泡，剩余的礦漿流向下一槽，直到最終成為尾礦。
攪拌式浮選機操作要點及日常維護：
1、在設備運行中，巡回檢查攪拌機構(gòu)的軸承、刮板軸承的溫升，不應超過25℃，電機軸承的溫升不應超過允許值。
2、轉(zhuǎn)子機體內(nèi)有異響時，應檢查定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙、主軸軸承、傳動膠帶、轉(zhuǎn)子固定部件，對異常問題進行處理和更換。
3、定子導向葉片和假底穩(wěn)流板在高速礦漿的沖刷下極易磨損，要經(jīng)常檢查并及時更換。
4、槽體內(nèi)各緊固螺栓在高速礦漿的沖擊下，易松動脫落，可能導致定子下沉，要每班檢查并及時更換。
5、刮泡機構(gòu)刮泡率下降時，檢查耐油橡膠板是否損壞，并及時調(diào)整更換。
6、刮泡機構(gòu)出現(xiàn)振動或擺動時，檢查傳動軸是否有裂紋以及各聯(lián)軸節(jié)是否脫開。
7、葉輪檢查，當葉輪磨損直徑超過10%、有洞眼或裂紋時，要及時更換。
8、潤滑： ①攪拌機構(gòu)和刮泡機構(gòu)減速機每3個月?lián)Q油一次； ②攪拌機構(gòu)主軸軸承每月注油一次；③刮泡機構(gòu)的含油軸承應每天加油一次。
9、給料量、入料濃度應保持穩(wěn)定，加藥制度應合理，空心軸及套筒進氣量應調(diào)整合適，浮選槽液位應進行調(diào)整，刮板不得刮水。
10、停車前先停止給料。停車時間過長時，應打開放礦閥將煤漿放空，避免槽底煤泥沉積而堵塞管道。
11、經(jīng)常檢查液位自動控制裝置動作是否可靠，液位給定值是否適宜。 了解更多產(chǎn)品請訪問：
