浮選機對采用浮選工藝的礦山來講，直接影響其技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟效益。近年來，我國的浮選設(shè)備得到很大發(fā)展，今后浮選機的總體發(fā)展將會按照以下四個方向發(fā)展。
1、浮選機朝著大型化方向發(fā)展
國際上一些知名品牌的浮選機，如：芬蘭 Outokumpu 和瑞典 Svedala 的單槽浮選機容積最大達(dá) 300m³，美國艾姆科工藝設(shè)備公司 (EIMCO Process Equipment Company) 下屬艾姆科公司的Wemco浮選機最大單槽達(dá) 250 m3。北京礦冶研究總院于 2005 年研制成功國內(nèi)第 1 臺超大型浮選機 ——KYF-160型，又有 2 臺 KYF-200 型的 200 m3 浮選機在德興銅礦大山選礦廠成功應(yīng)用，銅回收率提高 6.77%，浮選效率提高 6.95%[8]。2008 年 12 月由北京礦冶金研究總院研制的世界上最大的浮選機 —— KYF-320 型浮選機在大山選礦廠試驗成功[9]。JJF-130 型、JJF-200 型也相繼問世[10, 11]。我國已成為世界上少數(shù)幾個完全掌握大型浮選機關(guān)鍵技術(shù)的國家之一。
2、浮選機朝著節(jié)能化方向發(fā)展
伴隨設(shè)備的大型化，單位體積所需提供的動力會下降;槽體由方形轉(zhuǎn)向圓形，增加浮選機容積;采用自溢泡沫排泄，改進(jìn)葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計，適應(yīng)不同粒級礦物浮選的需要;尋求降低能耗和延長易損件的使用壽命。JJF-130 型浮選機在最大吸氣量時電動機功耗為 96.85 kW，較國外同類型某浮選機低 8.98%。而 KYF-200 型浮選機單臺主機功率為 140～150 kW，2 臺浮選機試驗時充氣功耗共為 110 kW。單位容積所消耗的功耗大大降低。
3、自動化
由于采用充氣式泡沫槽，對礦漿液面的穩(wěn)定性提出了更為嚴(yán)格的要求，必須配置相應(yīng)的自動控制系統(tǒng)。國外浮選機的液面控制、充氣量、礦漿濃度、pH 值、藥劑添加以及品位，在線檢測均實現(xiàn)自動化。國內(nèi)的設(shè)備也已按照這個方向努力，各種檢測、控制裝置的配備是浮選機的發(fā)展主流。北京礦冶總院在 KYF-200 型浮選機上采用激光液位計測量液位，誤差小，測量精確，非接觸式測量磨損小，長期工作不會產(chǎn)生位置漂移，無需進(jìn)行儀表校對。除液位外還對充氣量進(jìn)行自動控制。
4、粒級細(xì)分化
針對不同粒度礦物研究不同的浮選機，對不同可浮性礦物浮選的適應(yīng)性引入復(fù)合力場，以提高處理細(xì)粒和微細(xì)粒礦物的能力。改變轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)使槽內(nèi)礦漿形成雙循環(huán)，以適應(yīng)粗粒級礦物的選別。還有針對冶煉廠的爐渣的專用浮選機也已投入生產(chǎn)。在浮選柱方面，加拿大的 CPT 型浮選柱的噴射器可以根據(jù)粒度細(xì)分不同而配置不同的噴射器。
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