第二次世界大戰(zhàn)以后，隨著石化工業(yè)的興起，高分子材料的蓬勃發(fā)展給人們的生活帶來了諸多便利。人們在享受高分子科技帶來的便利的同時，也承受著因高分子材料的易燃性而帶來的極大的災(zāi)難。因此高分子材料面臨著社會和環(huán)境等關(guān)于材料阻燃化要求的壓力。在高分子材料中引入阻燃劑，能夠降低材料的火危險(xiǎn)性。
傳統(tǒng)上的鹵素阻燃劑和銻聯(lián)用，具有阻燃效率高，影響材料的性能小的特點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用，但是近年來由于環(huán)境保護(hù)的要求，阻燃劑的無鹵化，環(huán)境友好化成為目前的研究熱點(diǎn)。科研人員花費(fèi)巨大的精力和財(cái)力尋找無鹵阻燃劑。磷系尤其磷氮阻燃劑因其無毒，高效，成為鹵系阻燃劑的最有希望的替代品。
因此開發(fā)磷氮阻燃劑將具有重要的意義。阻燃材料的加工方式有溶液澆注、涂層法、擠出成型等工藝。溶液澆注法因具有經(jīng)濟(jì)性和操作方便的特點(diǎn)，而在材料成型加工中得到廣泛的應(yīng)用。溶液澆注加工方法可以避免阻燃劑在材料中的分布不均勻現(xiàn)象。材料中添加劑的分布不均勻會帶來材料的機(jī)械張力增大，脆性增大等問題。因此尋找一種能適合溶液澆注的溶劑具有非常重要的意義。阻燃劑的固液相平衡數(shù)據(jù)不單單為溶液澆注和結(jié)晶工藝尋找溶劑提供數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)還可以用來評價(jià)目前相平衡模型的優(yōu)劣，為建立新的相平衡模型提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持。