硅膠按鍵是以高溫硫化橡膠為主要原材料經(jīng)過模壓硫化成型工藝而生產(chǎn)出來的硅橡膠制品。在電子計(jì)算機(jī)、遙控系統(tǒng)、電話機(jī)、無線電話機(jī)、電動(dòng)玩具中都需要使用按鍵，早期的按鍵由塑膠鍵與金屬彈簧組成，其缺點(diǎn)是需要使用較大指力，長時(shí)間操作易疲勞，而且使用壽命也受到影響，針對這個(gè)缺點(diǎn)，研發(fā)人員開發(fā)出導(dǎo)電鍵及字鍵一體的硅膠按鍵，所用原料主要是硅橡膠。因?yàn)楣柘鹉z具有優(yōu)良的耐熱性、耐寒性、耐環(huán)境性、電氣絕緣性及耐疲勞性等諸多特點(diǎn)。
下面著重討論硅膠按鍵的生產(chǎn)工藝 一個(gè)成品的硅膠按鍵需經(jīng)過以下幾道工序： 硅膠按鍵的原料配制包括生膠的混煉，顏色的配色，原料的重量計(jì)算等 ，硫化成型（又叫油壓成型）： 采用高壓力硫化設(shè)備經(jīng)過高溫硫化，使硅膠原材料成固態(tài)成型 ，加工、去毛邊等，從模具里脫出來的硅膠產(chǎn)品會連帶一些無用的毛邊、孔屑，需要去除；目前，在行業(yè)里，此工序完全由手工完成，有的工廠也有用沖床完成。 絲印，此工序僅用在一些在表面有圖案的硅膠遙控按鍵，如硅膠按鍵上的英文字母和阿拉伯?dāng)?shù)字，為使用戶方便操作按鍵，往往需要在相應(yīng)的位置絲印與手機(jī)鍵盤對應(yīng)的字符，表面處理表面處理包括用氣槍除塵，噴油 ，硅膠按鍵在普通狀態(tài)下很容易吸附空氣中的灰塵，并具有一定的粘性，在硅膠按鍵表面噴上一層薄薄的手感油，既能防灰塵又能使手感得到保證，其他工序包括商家對硅膠按鍵賦予的一些附加功能，如進(jìn)行滴膠、鐳雕、P+R合成、優(yōu)化包裝，與其它材料及部件組裝等。
綜上所述，硅膠按鍵的生產(chǎn)是一個(gè)復(fù)雜的過程，品質(zhì)的好壞除機(jī)器和人為因素外．中間檢查是發(fā)現(xiàn)和解決重大產(chǎn)品質(zhì)量問題的關(guān)鍵。因此，保持機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)、模具的良好工作狀態(tài)、加強(qiáng)操作人員和品管人員的操作技能和質(zhì)量意識培訓(xùn)是降低生產(chǎn)不良的關(guān)鍵，也是企業(yè)效益之所在。
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