不少消費群眾對硅膠制品的長期使用后出現產品變色，起泡，變形，粘黏等現象，了解最多的產品屬于日用硅膠產品，如手機保護套就是其中之一，而市場上種類繁多的硅膠保護套眾多，不的不說與原材料質量關系，一般手機保護套都是采用普通半透明硅橡膠混煉添加不同的色膠性能各種顏色，所導致出產品長期使用出現發黃，變色現象，其中有兩個原因所導致，原材料當中硅油與白炭黑調配不均勻所導致，但是這屬于原料廠家的原因，這種原因也會影響到產品生產不良現象，另一種則是硫化劑的流動性能，普通硫化劑與鉑金硫化劑所制作的產品有不同的區別和效果，而鉑金硫化劑又了解多少呢？
珀金硫化劑主要作為注塑擠壓成型的硫化效果添加劑之一，重要功能是保證產品能夠順利硫化成型，是一種高活性，高催化效率硫化劑，對固態硅膠混煉時所添加，可高效催化SiVi和SiH進行加成反應，且不會有副反應。同時具有穩定性好、抗毒性強的優點，很好的避免了產品在存放或使用過程中黑色物質的生成，減輕含氮含硫物質的影響。在加珀金硫化劑的混煉時盡量將煉膠機溫度輥筒保持在40度以內，氣溫太高因采取措施保證溫度，避免靜電過大，發生起火現象。
珀金硫化劑與普通硫化劑的區別在于硫化出來的產品使用效果不同，流動性不同，普通硅膠在硫化過程中時間長，產品流動性能低，低溫情況下會出現產品不熟現象，成品長期使用會出現發黃現象，而珀金硫化劑能在硫化過程時，時間短，能降低溫度，減小硫化時間，保證生產產量，后續使用產品不會起泡，變形，粘黏，長期使用沒有發黃現象，不會出現氣味等問題，一般加入珀金硫化產品都可以通過ROHS,FDA,LFGB等食品級檢測認證，對于出口硅膠制品廠家來說，基本都需要添加這種高效硫化劑。
東莞硅膠制品廠（）