硅膠在市場上的運用因其不會釋放有毒物質且觸感柔軟舒適，能耐高溫及低溫 (60c~+300c) 良好物化性而被廣泛運用，很少有他種聚合物可與它匹敵。強而有力的彈性體，且更勝過橡膠的密封性，優異的電絕緣性及對化學品、燃料、 油、水的抵抗力，可應付不良環境之良好材料。 工業上如: 油封、鍵盤按鍵、 電器絕緣料、汽車另件，生活用品如: 奶嘴、人工導管、 呼吸器、蛙鏡、皮鞋 球鞋內墊、食品容器……等，而硅膠制品制作工藝可區分固態及液態，前者加工方式以熱壓移轉，后者原料則以射出成型為主，液態在設備投資及原料成本上雖較高，但其 生產速度快，加工程度低及廢料少等因素來觀察，利用液態硅膠射出成型，在追求精準、速度、自動化的注塑生產工業，必定是未來導向趨勢。
液態硅膠與固態硅膠的區別！
原料的話是可以看出來，一個固態一個液態。現在就來談談兩種材料的區別：
1、液體硅膠和固體的外形：
（1）顧名思義液體硅膠就是呈液體狀態，具有流動性
（2）固體硅膠就是呈固態，沒有流動性！
2、液體硅膠和固體硅膠的使用領域：
（1）液體硅膠一般使用于嬰兒用品和廚房用品以及醫療用品方面，是可以直接接觸食物和人體的，
（2）固體硅膠一般使用于生活用品和工業雜件以及汽車配件等方面，運用范圍比較廣泛，
3、固體硅膠和液體硅膠的安全性：
（1）液體硅膠是高透明高安全的食品級材料，成型時不添加硫化劑等輔助材料，密封投料成型。
（2）固體硅膠是透明的環保材料，成型時需要加硫化劑加快硫化成型時間，敞模投料成型，
4、液體硅膠和固體硅膠的成型方式：
（1）液體硅膠是注射成型液體硅橡膠(LSR)：全名為注射成型液體硅橡膠，硫化設備為注射成型機。
注射成型機有著工藝流程非常簡單（不需高溫膠工藝中的配料，煉膠，切料，擺料等人工流程，只需一個工人取產品即可），產品精確度高（成型之前所有人工程序全部被機器取代），產量高（A/B膠混合，在一定溫度下幾秒鐘成型），省人，省電，省材料等多項優點，能生產所有高溫膠生產的產品！是今后幾年硅橡膠材料發展的一主流。
（2）固體硅膠成型是原料是一塊塊固體形狀，而硅膠生產廠家通過混煉機混煉后，裁料機裁成產品和模具合適的大小以及厚度，后放入模具，壓力成型機下一定溫度模壓成型。脫模時和塑膠產品差不多的，也需要清理模具等。
5、液態硅膠和固態硅膠產品怎樣區別
液態硅膠透明度高，無異味，產品有注膠口。
固態硅膠透明度底，有硫化劑或者其他遮蓋硫化劑的香味，產品無注膠口。
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