硅膠汽車防護(hù)套目前是很多年輕人青睞的一種裝飾禮品，而目前選用布匹，選用皮革選用布料等等材料不計(jì)其數(shù)，而選用硅膠防護(hù)套的也不占少數(shù)，它不僅僅有精致的外觀性與防護(hù)性，在使用過程中也占據(jù)一定的壽命性能，不過在完美的產(chǎn)品也有缺陷和注意事項(xiàng)，所以硅膠套在使用過程與制作過程中還是需要一定的注意事項(xiàng)。
選材問題，常規(guī)的硅膠防護(hù)套一般在使用過程如出現(xiàn)受力擠壓后變形或者拉伸不反彈就有兩個(gè)因素，其一主要是原材料的膠料問題，如硅膠材料的膠料純度不夠，硅分子純度達(dá)不到一定的特性情況下超范圍受力則就會以上的現(xiàn)象，其二則是硅膠套加工廠家生產(chǎn)問題，加工條件達(dá)不到一定的使用情況后則出現(xiàn)產(chǎn)品不熟，產(chǎn)品太脆等問題的出現(xiàn)。
撕裂現(xiàn)象是主要的問題之一，硅膠鑰匙套的模具基本都會存在直角的現(xiàn)象，而硅膠制品廠家在加工模具方面沒有做好直角的倒角就容易出現(xiàn)撕裂破損的現(xiàn)象，所以在模具加工過程中任何產(chǎn)品的直角都需要適當(dāng)加上一點(diǎn)R角，導(dǎo)致破損除了結(jié)構(gòu)上的問題之外，則是產(chǎn)品的硬度偏高整體產(chǎn)品太脆導(dǎo)致長期拉伸時(shí)出現(xiàn)破裂現(xiàn)象，所以在高溫硫化過程中適當(dāng)控制硫化問題以及加工時(shí)間長短的問題。
表面出現(xiàn)發(fā)軟，這一類的問題只有一個(gè)原因則是硅膠廠家加工的問題，一般來說汽車硅膠套正常情況下都不會出現(xiàn)發(fā)軟的現(xiàn)象，除非產(chǎn)品硬度太低，加工時(shí)間太短，生產(chǎn)加工過程中為提升產(chǎn)品降低硫化時(shí)間，導(dǎo)致硅膠制品提前出模產(chǎn)生發(fā)軟的現(xiàn)象。
除以上幾個(gè)原因之外也有其他少見問題，比如出模時(shí)出現(xiàn)破損，這種現(xiàn)象主要是材質(zhì)硬度太高，模具與膠料出現(xiàn)卡模下娘，原料存放時(shí)間過長導(dǎo)致硫化不熟，固化劑失效，從新翻煉即可，產(chǎn)品分模線太粗導(dǎo)致產(chǎn)品分模線條出現(xiàn)破裂等等。