密封件的關鍵性作用在于密封嚴密，防塵防水作用，在很多電子之中如裝配有橡膠或者硅膠密封件都需要在設計過程中構思好產品的配合程度，選擇多大的尺寸誤差和多少硬軟程度，受力程度以及環境適用度，而硅膠密封圈作為目前電子產品的主打防水密封件，它的公差范圍如果沒有嚴格控制，那么使用可能會出現密封失效導致產品功能失效，所以在定制硅膠密封圈的同時，嚴格控制產品的公差范圍還是比較重要的。
硅膠密封圈生產加工流程算得上是硅膠密封圈廠家比較簡單而又比較難的一類產品，源于在于它的模具結構簡單，生產加工便捷，并且模具成本偏低，而有難度在于如它的精密程度，如產品有要求在一定的公差范圍之內，那么產品的模具與CNC的精確度和人員的操作上就要為模具做好鋪墊，確保模具的精密程度和自拆合模線，不過一般制作硅膠圈模具的機臺設備上就會產生一定的誤差，同時在刀具磨損與CNC參數刀補上的配合度也會產生一些誤差程度。
所以很多硅膠制品廠家對高精密度密封圈有公差范圍之內的產品都需要謹慎開模，除了模具的誤差之外在硅膠圈廠家生產過程中機臺的誤差又會導致產品出現公差范圍，另外原材料的密度調配不同，比重不同也會產生相應的誤差，所以想要確保高精度硅膠密封圈的公差范圍需保證這三點因素，模具的精密度、機臺的參數調配與操作、原材料的密度精確核算。
不過硅膠密封圈有個特殊的地方，那就是它只能絕對不能小，由于硅膠密封需要嚴格的精密程度，拋開上面以上幾個因素之外，只要確保材質有良好的彈性并且原圖紙尺寸有偏大的正公差，那么硅膠密封圈基本都能取到一定的密封精密性，由于它屬于軟膠具有一定的讓性，所以在裝配過程中尺寸偏大稍稍受力擠壓密封效果就能達到。