在硅膠制品行業當中產品的硬軟程度決定了它的功能作用以及外觀質感，而硅膠材料也分為多種不同的硬軟度，針對不同產品運用選擇不同的硬軟程度 ，比如硅膠保護套所采用的40到60度左右，屬于適中硬軟度，也是比較常用的硬度范圍，而硅膠它的硬軟程度決定了產品的外觀質量與加工過程的品質 ，而低硬度硅膠材料都有哪些優勢和弊端呢？
低硬度硅膠材料通常用于比較柔軟，緩沖柔和一些的產品當中，在生活用品當中比較常見，它與皮膚接觸可以達到很好的質感，比如硅膠潔面儀護膚工具一類，這一類產品的優勢在于它可以達到很好的時候效果以及產品的壽命上可以更勝一籌，使用質感更好，并且產品的抗壓緩沖力度更好，產品長期受力后不易變形，并且長期拉伸后回彈效率快。
除了消費者使用的優勢以外，低硬度硅橡膠產品生產過程中也會產生相應的弊端，比如某些產品在硅膠制品廠家生產時容易出現邊部破損爆裂的現象，主要原因正是因為硅膠材料硬度太低，產品的流動性比較軟，擺放膠料的速度跟不上模具的溫度導致模具在上下合模時材料已經逐漸固化出現邊緣難以結合出現破損，其次是硅膠材料太軟產品的發軟現象越大，如未能嚴格管控加硫時間以及進出模時間，很可能導致產品出現發軟變形的現象。
對于消費者來說低硬度硅膠產品比較棘手的在于沒有經過表面處理的產品，吸附灰塵成為了最大的弊端，很多朋友購買到比較柔軟的硅膠產品應該都會有這種現象，長期使用后會出現表面起層逐漸變黑的現象，而這也是硬度較低的硅膠產品弊端，不過經過防靜電處理不會有這類現象。