【】俗話說“見客廳知主人事業(yè)成就，看廚房知主人生活品位”，伴隨著櫥柜行業(yè)的日益成熟，人們對彰顯生活品位的整體櫥柜的要求日益飆升。
現(xiàn)在櫥柜市場上櫥柜種類繁多，品牌更是數(shù)不勝數(shù)。實(shí)木櫥柜因其環(huán)保型、保值性，一直以來受到消費(fèi)者的喜愛。而實(shí)木櫥柜的生產(chǎn)流程極為復(fù)雜，對工人的工藝要求極高。
>>>選材<<<
實(shí)木櫥柜在選材上非常嚴(yán)格。這些木材至少要風(fēng)干兩年以上，這樣木材內(nèi)部的各種細(xì)胞才能徹底死亡，從而木材的含水率被控制在。這一點(diǎn)對于通體都是實(shí)木的櫥柜尤為重要，因為這種櫥柜存在令人擔(dān)心的開裂變形問題。之所以會變形，很大程度上是因為前期木材風(fēng)干的時間太短，含水率沒有被嚴(yán)格控制，所以，只有將原料的含水率控制到，才能保證實(shí)木櫥柜真正高端的品質(zhì)。
>>>加工工藝<<<
一流的設(shè)備和技術(shù)保障了實(shí)木櫥柜的品質(zhì)，部分工藝更是采用手工開料和手工雕刻及打磨。高端實(shí)木櫥柜上面有很多圖案和線條均出自資深師傅手工雕刻，有的甚至具有獨(dú)立于櫥柜以外的大型圖騰雕塑，這些純手工完成的實(shí)木雕刻也是實(shí)木櫥柜非常重要的一部分。
現(xiàn)在讓我們來深入的了解實(shí)木櫥柜精雕細(xì)琢背后的故事。
1、實(shí)木櫥柜工藝流程——備料
（1）板材干燥
首先先將采購回來的木材烘干，將木材的含水率控制在8%—12%，干燥過后的木材不容易出現(xiàn)爆裂變形的現(xiàn)象；
（2）平衡
把干燥過后的木材放置一段時間，好讓木材恢復(fù)其平衡；
（3）選料配料
木制品暗器部位可分為外表用料和顳部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面，內(nèi)部用料是指用在制品內(nèi)部，如內(nèi)檔、底板等。暗用料則是指在正常使用情況下看不到的零部件，如抽屜導(dǎo)軌、包鑲板等。
（4）粗刨
給毛料板材定厚。
（5）風(fēng)剪
毛料板材修整長度。
（6）修邊
截去毛料板材上不能用的毛邊。
（7）取料
選料時要把內(nèi)裂、端裂、節(jié)疤、藍(lán)變、朽木部分取下。
（8）打造型
根據(jù)需要的一些造型進(jìn)行初步打造。
（9）布膠
在木材之間均勻布膠。
（10）拼板
采用防水耐高溫的膠水，使用拼板機(jī)將木材進(jìn)行拼裝，拼板注意高低差、長短差、色差、節(jié)疤。
（11）陳化：
布膠完成的木材放置2小時左右，讓膠水凝固。
（12）砂刨：
刨去木材之間多余的膠水，使木材板面無多余膠水。
（13）鋸切定寬：
用單片鋸給木材定寬。
（14）四面刨成型：
根據(jù)需要的形狀刨出木材。
（15）養(yǎng)生：
將木材自然放置24小時左右。
2、實(shí)木櫥柜工藝流程——木工
（16）寬砂定厚：
按要求砂止符合加工要求的尺寸，機(jī)加完成后進(jìn)行拋光砂，，粗砂一次砂0.2mm，拋光砂一次砂0.1mm。
（17）精切：
給毛料定長，加工過程中做到無崩茬、發(fā)黑，長與寬加工誤差不超過0.2mm，1米以下對角線≤0.5mm，1米以上板片對角線應(yīng)≤1mm。
（18）成型：
根據(jù)圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、跳刀和發(fā)黑現(xiàn)象，部件表面應(yīng)光滑、平整，加工前檢查設(shè)備部件螺絲有無松動，模板是否安裝規(guī)范，刀具是否裝緊，部件尺寸誤差不超過0.2mm。
（19）打榫頭：
按圖紙的工藝要求打榫頭，米勒櫥柜現(xiàn)有的拼接方式，可以使材料之間完美拼接加工過程中做到無崩口、產(chǎn)品要做到配套，常試裝、勤檢查，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。