物料“吃干榨凈”，排放“變廢為寶”，停車、置換、退料、吹掃“一條龍”。雨水事故池近日，吉林石化生產(chǎn)裝置“3年大檢修”，從2005年開始，吉林石化對生產(chǎn)裝置每3年進行一次停車大檢修，此次是吉林石化的第二次“大修”。停車裝置多、物料置換處理作業(yè)多、檢修產(chǎn)生廢料多，污水處理廠也需要停車檢修，面對諸多困難，吉林石化嚴(yán)把各關(guān)口，確保大檢修全程“綠色環(huán)保”。
嚴(yán)格執(zhí)行工業(yè)污水排放方案。檢修期間，各生產(chǎn)廠含油污水、雨水事故池高濃度工業(yè)污水，全部經(jīng)隔油、稀釋等預(yù)處理達標(biāo)后，才排入污水處理廠。按照檢修方案，吉林石化污水處理廠5月21日零時起停止進水。各生產(chǎn)廠嚴(yán)格執(zhí)行該方案，按時停排工業(yè)污水，渡過綠色檢修難關(guān)。停排期間，各生產(chǎn)廠開啟廠內(nèi)儲水系統(tǒng)，密切關(guān)注污水產(chǎn)生量，對儲水系統(tǒng)24小時實時監(jiān)控，隨時通報監(jiān)控信息，確保污水不出廠。
加強物料管理回收。在存有物料的場所設(shè)立警戒線和警示標(biāo)牌，雨水事故池嚴(yán)禁外來施工人員隨意進入。對這些區(qū)域的檢修作業(yè)升級管理，并在工藝操作中嚴(yán)格落實巡檢和交接班制度，確保成品、原料不外漏。化肥廠丁辛醇生產(chǎn)系統(tǒng)在檢修中，全廠上下用自制工具在各個排放口回收有機物料600公斤，既防止了物料污染環(huán)境、外排廢水COD超標(biāo)，又使物料“點滴不丟”，實現(xiàn)再利用。
強化雨季的污染防控。針對檢修期間，吉林市雨水較多情況，各廠嚴(yán)格執(zhí)行三級防控設(shè)施操作規(guī)程，及時切換清污分流閥門，確保入江水達標(biāo)排放。污水處理廠停車檢修期間，各生產(chǎn)廠把收集起來的雨水集中到三級防控的事故池中，待污水處理廠開車后統(tǒng)一進行處理后排放，從源頭上避免雨水造成的污染。
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