1、因城區(qū)規(guī)劃調(diào)整，企業(yè)周邊已被居民區(qū)包圍；2、企業(yè)執(zhí)行納管標(biāo)準(zhǔn)，廢水處理設(shè)施未規(guī)范建設(shè)，采用水解酸化+SBR工藝，未配套污泥干化設(shè)施，SBR池排水和排泥管連通，可將生化池內(nèi)污泥直接排入七里店污水處理廠；3、待宰車間部分沖洗水可直接排入雨水溝；4、排放口未規(guī)范設(shè)置；4、城市建成區(qū)使用簡易爐灶燃用木柴生產(chǎn)熱水。
1、七星廠區(qū)巨胎生產(chǎn)線因產(chǎn)量問題一直無法驗收；2、炭黑車間裝卸及上料粉塵未設(shè)除塵設(shè)施；3、煉膠和硫化車間工藝廢氣直排；在城市建成區(qū)仍使用燃煤鍋爐，10噸以下小鍋爐仍未拆除。
1、廢水處理設(shè)施未規(guī)范建設(shè)，采用水解酸化+SBR工藝，未配套污泥脫水設(shè)施，SBR池排水和排泥管連通，可將生化池內(nèi)污泥直接排入七里店污水處理廠；2、疑似在污水處理站進水管和排水管之間設(shè)置溢流暗管，通過運行中保持污水站污泥活性的手段，污水處理系統(tǒng)長期保持在高水位溢流狀態(tài)；3、污水排放口未規(guī)范化設(shè)置。
1、老企業(yè)無環(huán)評手續(xù)；2、含鉻廢水、含銅廢水和含鋅廢水未分開收集處置；雨污未分流，部分雨水直接與生產(chǎn)廢水混合；3、電鍍車間電鍍酸霧直排。
已經(jīng)完善雨污分流，防止雨水流入污水處理設(shè)施。企業(yè)正面臨改制，生產(chǎn)量少，電鍍酸霧尚未進行收集處理。
1、廢水處理設(shè)施未規(guī)范建設(shè)，采用SBR工藝，未配套污泥脫水設(shè)施，SBR池排水和排泥管連通，可將生化池內(nèi)污泥直接排入七里店污水處理廠，且SBR池底部滲漏嚴(yán)重；2、在污水處理站調(diào)節(jié)池設(shè)置溢流口，污水處理系統(tǒng)長期保持在高水位溢流狀態(tài)，4格SBR池僅1格維持在運行狀態(tài)且污泥活性不佳；3、污水排放口未規(guī)范化設(shè)置；4、廠區(qū)雨污、污污分流不全，鍋爐沖渣水和部分雨水進入污水收集管網(wǎng)；5、無環(huán)評手續(xù)。
該廠已完善廠區(qū)雨污分流系統(tǒng)、疏通污水管線、對污水處理設(shè)施構(gòu)筑物加蓋頂棚、進行污泥的壓濾及儲存工作。
1、納管企業(yè)超標(biāo)排放嚴(yán)重，進水COD濃度達450左右，遠超設(shè)計進水濃度350；2、在線日監(jiān)控數(shù)據(jù)與數(shù)采儀不一致。3、污泥脫水機不能正常使用。
企業(yè)做好納管企業(yè)排污監(jiān)管及在線監(jiān)控的管理，有效性審核已經(jīng)完成。對污泥脫水機進行維護，確保正常使用。
加強了對企業(yè)的監(jiān)管，要求企業(yè)若投產(chǎn)，必須完善污水處理設(shè)施并向環(huán)保部門報備。
企業(yè)已對廠區(qū)內(nèi)污水處理設(shè)施進行了整改、完善了雨污分流，生產(chǎn)廢水處理后排入市政污水管網(wǎng)；燃煤鍋爐已淘汰，現(xiàn)采用燃?xì)忮仩t供熱。
下達了行政處罰決定書（市環(huán)罰字[2015]77號），罰款2505元，企業(yè)已對廢水處理設(shè)施進行了全面改造。
下達了行政處罰決定書（市環(huán)罰字[2015]82號），處罰3060元，企業(yè)已經(jīng)完成設(shè)施的整改。
下達了行政處罰決定書（市環(huán)罰字[2015]81號），罰款100000元，，該廠已對廠區(qū)內(nèi)水溝進行了填平，避免其污水通過廠區(qū)溢流口排放。
在檢查雁山污水處理廠時發(fā)現(xiàn)市政管網(wǎng)內(nèi)有少量活性污泥，該廠將污泥通過軟管排入市政管網(wǎng)。
下達了行政處罰決定書（市環(huán)罰字[2015]76號），罰款100000元，該廠已投資100余萬元對其廢水、廢氣處理設(shè)施進行改造。
循環(huán)水池中的水有溢出池子的痕跡，部分雨水直接流入人工打的井內(nèi)，雨污分流不徹底,循環(huán)水池有滿池溢水現(xiàn)象，應(yīng)急預(yù)案未按要求備案。
已加強對企業(yè)的監(jiān)管，并要求企業(yè)做好污染物處理設(shè)施的管理運行，廢水不外排，廢氣達標(biāo)排放。應(yīng)急預(yù)案正在編制中。
圍墻邊有沉淀廢水、廢渣沉積，廠區(qū)內(nèi)雨污分流不徹底,沉淀廢水、廢渣有外漏情況。
煙道損壞,工藝回用煙氣烘干系統(tǒng)出現(xiàn)漏氣，大量煙氣未經(jīng)處理無組織排放；更改工藝未辦理環(huán)評相關(guān)手續(xù)。
1、企業(yè)煙囪已經(jīng)傾斜，存在安全隱患，煙氣除塵廢水未循環(huán)；2、僅保存中藥提取車間，每天生產(chǎn)廢水4-5立方，與城鎮(zhèn)污水廠簽訂協(xié)議，將廢水簡單沉淀后直接排入城市污水管網(wǎng)，但排水色度高達，COD高達600，超過合同約定的色度不超過50、COD不超過300的約定值；3、老企業(yè)一直未做環(huán)評。
1、企業(yè)2003年建成，年產(chǎn)螺紋鋼30萬噸，一直未辦理環(huán)評手續(xù)；2、雨污分流不完善，污水沉淀池未設(shè)置隔油設(shè)施；3、煤焦油、廢潤滑油未按照危險廢物規(guī)范管理要求管理，每年8噸煤焦油未執(zhí)行聯(lián)動管理制度直接轉(zhuǎn)賣給其他化工廠。
該廠一直處于停產(chǎn)狀態(tài)，環(huán)評手續(xù)正在補辦當(dāng)中，2015年6月5日平樂縣環(huán)保局對該廠下達停產(chǎn)通知書（平環(huán)監(jiān)改字[2015]14號）。
1、老企業(yè)因歷史原因，一直未辦理環(huán)評手續(xù)；2、無煙煤含硫0.8%左右，煙氣未經(jīng)收集處理直排；3、廠區(qū)出料間未設(shè)粉塵收集處理設(shè)施；4、未獲環(huán)評批準(zhǔn)，在建一條噸/天的生石灰粉磨站。
1、城區(qū)日供水量6500噸左右，污水處理廠日進水量0立方左右，負(fù)荷較低，進水COD濃度均值僅100左右；2、污水廠實行8小時工作制，廠外設(shè)置的3個污水收集泵送池未配套液位控制裝置，存在廢水溢流入河的風(fēng)險；3、在線監(jiān)控報送存在管理問題，監(jiān)測時間間隔與數(shù)據(jù)傳輸間隔不一致。
污水處理廠二期管網(wǎng)正在建設(shè)當(dāng)中；該廠已重新購買液位控制裝置；在線監(jiān)控報送問題已經(jīng)聯(lián)系第三方運維進行修復(fù)。
1、70年代老企業(yè)，幾經(jīng)轉(zhuǎn)廠，未辦理相關(guān)環(huán)保手續(xù)；2、無煙煤含硫0.7%左右，煙氣未經(jīng)收集處理直排；3、廠區(qū)出料間、石灰熟化間、磨粉間未設(shè)粉塵收集處理設(shè)施。
廠區(qū)后門水溝內(nèi)有血水，有未經(jīng)處理的污水從后門直排入環(huán)境；污水處理設(shè)施運行不正常。
1、廢油桶、廢油等危險廢物未規(guī)范儲存和管理；2、采石場運輸?shù)缆肺从不扑闄C投料口除塵措施、采土場防揚塵、防水土流失措施不完善。
1、因地形限制，尾礦庫未設(shè)置地下水比對監(jiān)測井；2、原料堆場未做三防處理，破碎工段除塵設(shè)施不完善；3、未做防滲處理的尾礦庫的在線監(jiān)控設(shè)施管理不完善，未建管理臺賬。
1、現(xiàn)場破碎工段粉塵污染防治措施不完善，原料堆場區(qū)部分雨水不能收集，雨水沉淀池內(nèi)沉淀礦渣清撈后未規(guī)范堆放；2、未做防滲處理的尾礦庫已接近閉庫，因地形限制，庫底滲濾液難以導(dǎo)流外引，存在滲入地下風(fēng)險；3、將尾礦漿泵往尾礦庫的泵站設(shè)溢流口和廢水直排管道。
1、批復(fù)生產(chǎn)環(huán)保空心磚，因為市場銷路原因，企業(yè)改為頁巖實心磚生產(chǎn)線、脫硫除塵采用煙囪內(nèi)直接噴淋石灰水的簡易方式，噴淋廢液溢流排放，2014年監(jiān)測結(jié)果顯示粉塵385mg/m3超標(biāo)排放；3、污染物排污申報表數(shù)據(jù)失真。
1、無環(huán)評手續(xù)，衛(wèi)生防護距離內(nèi)居民較多，該屠宰場就在鎮(zhèn)區(qū)；2、屠宰車間雨污分流不完善，少部分部分屠宰廢水通過雨水溝流入外環(huán)境，污水經(jīng)沼氣池后通過雨水溝外排，沼渣未做三防處理堆置沼氣池旁。
1、鋅精礦破碎篩分工段粉塵控制措施不完善，制酸尾氣凈化塔未設(shè)脫硫副產(chǎn)物回收裝置，未安裝CEMS；2、廠區(qū)雨污分流不完全，污酸處置污泥等危險廢物未經(jīng)環(huán)評摻入氧化鋅制球團工序；3、周邊均是城鎮(zhèn)居民小區(qū)，土地使用證已更改為商業(yè)用地，與實際工業(yè)用地用途不符。
1、8月至來年1月為枯水季節(jié)，日進水量0立方左右，其余月份日進水量5500立方左右，污水處理量僅能達到設(shè)計規(guī)模的40-50%；2、因雨季進水濃度低，進水COD監(jiān)測儀顯示濃度僅40-60，污泥沉降比僅5%，同時企業(yè)運行臺賬作假，雖近3個月無污泥排出，臺賬中3-5月仍送潤泰堆肥處置污泥102噸；3、工藝設(shè)計存在缺陷，旋流沉砂池的泥沙又提升返回集水池，CASS池放空管亦接入集水池；4、中控系統(tǒng)不完善，僅接入出水口在線數(shù)據(jù)，氨氮排放濃度長期為0，自動生成的日報表數(shù)據(jù)與現(xiàn)場端多數(shù)不一致，趨勢查詢功能與統(tǒng)計表格功能缺失；5、部分時段受白馬村垃圾填埋場滲濾液影響，進水濃度達418，超設(shè)計處理濃度。
1、煙氣在線監(jiān)控尚未安裝，項目整體未驗收；2、未經(jīng)試生產(chǎn)批復(fù)及投產(chǎn)，除塵器布袋破損，煙囪冒青煙；3、每臺電熱爐配置2條應(yīng)急煙囪，因無控制設(shè)施難以監(jiān)控啟用情況。
1、未按環(huán)評要求建設(shè)脫硫設(shè)施，且運行不正常；2、污染防治設(shè)施臺賬不完善；3、氣浮池的排水管路與雨水管路可相通，雨水管路中有污水排放痕跡。
1、加強對鍋爐工的管理和培訓(xùn)，要求鍋爐工按要求的時間及數(shù)量添加石灰及燒堿，并在鍋爐運行記錄表上記錄。車間主任不定期檢查。2、完善污染防治措施使用臺賬記錄的填寫，為方便臺賬的及時記錄，將臺賬放置于藥劑添加處，車間主任不定期檢查。3、已將相通的管路堵死。
1、原料沖洗池有排口，沖洗污水直排環(huán)境；3、曝氣池污泥活性不足，處理效果不佳，污水處理設(shè)施運行不正常；4、應(yīng)急池的設(shè)計儲存量小，不能滿足應(yīng)急需要；5、鍋爐廢水循環(huán)池有外排口，與環(huán)評審批要求鍋爐廢水循環(huán)使用不一致；6、項目試運行超過1年，仍未驗收。
1、將泄漏污水接入污水管。2、壓泥機故障，已通知設(shè)備廠家維修。3、改建一個新的應(yīng)急池，容量為150m3。4、封堵循環(huán)池外排口，并定時投加生石灰調(diào)解酸堿度。5、企業(yè)正在辦理環(huán)保驗收工作。
已與生產(chǎn)脫硫設(shè)備的廠家取得了聯(lián)系，并已簽訂合同。脫硫塔基礎(chǔ)已完工，等待廠家裝機
1、調(diào)節(jié)池已損壞，部分滲濾液有滲漏；2、項目試運行超過1年，仍未驗收； 3、污水處理設(shè)施運行不正常，曝氣池內(nèi)廢水經(jīng)潛水泵外排；4、在線監(jiān)測設(shè)備不正常使用，試劑過期，數(shù)據(jù)失線、應(yīng)急池儲存大量滲濾廢水。
1、正在申請驗收。2、調(diào)節(jié)池修復(fù)工程正在進行中。3、已對污水處理設(shè)備進行整改，拆除了潛水泵外排設(shè)備。4、已于設(shè)備廠家聯(lián)系，對設(shè)備進行維護，更換試劑。5、應(yīng)急池大部分儲水已經(jīng)處理，只留少部分共設(shè)備保養(yǎng)使用。
桂林三線、曝氣池污泥活性不足，污水處理設(shè)施運行不正常；2、未按環(huán)評要求建設(shè)脫硫設(shè)施，且運行不正常；3、排污許可證已過期，未重新辦理；4、在線COD監(jiān)測設(shè)備不正常運行。
1、已聯(lián)系供污泥廠家，確保泥供該添加使用。2、在脫硫除塵工藝上再增加雙堿法工藝，確保達到更好的效果。3、正在申請辦理排污許可證。4、在線監(jiān)控設(shè)備已進行調(diào)試，運行正常。
1、未按環(huán)評要求建設(shè)污水處理站，廢水處理能力嚴(yán)重不足；2、鍋爐房未按環(huán)評要求建設(shè)脫硫設(shè)施；3、排污許可證已過期，未重新辦理。
1、目前企業(yè)未生產(chǎn)，已啟動對污水處理站改造工作。2、已建有堿水法脫硫除塵綜合處理設(shè)施。3、已補繳排污費，排污許可證正在辦理中。
1、臨時啟用中和池；2、廢水在線監(jiān)測設(shè)備循環(huán)泵無法正常取水，上傳的在線、危險廢物污泥貯存時間超過一年。
1、各類污水管道已做好明確標(biāo)識去向牌；2、在線、電鍍污泥已與第三方簽訂轉(zhuǎn)運合同。
1、臨時時啟用污染治理設(shè)施，園區(qū)排污溝有明顯的偷排痕跡，污水處理廠調(diào)節(jié)池長滿浮萍；2、在線監(jiān)測設(shè)備無法正常進水，平常使用同一瓶水樣監(jiān)測，上傳的在線監(jiān)測數(shù)據(jù)失線、對污水處理廠進行技術(shù)改造，改造方案已上報縣環(huán)保局。
1、廢水在線監(jiān)測設(shè)備循環(huán)泵無法正常進水，上傳的在線、中水回用設(shè)施未啟用，廢水循環(huán)利用率低；3、污泥從2013年至今貯存在危廢堆場。
1、對在線監(jiān)測儀器循環(huán)泵定期保養(yǎng)維護，確保在線、中水回用系統(tǒng)設(shè)備故障，目前已修復(fù)，中水回用系統(tǒng)運行正常。3、電鍍污泥已與第三方簽訂處置轉(zhuǎn)運合同。
1、廠區(qū)沖洗車輛廢水未收集處理，通過雨水溝直排；2、在線監(jiān)測設(shè)備無法正常取水樣，使用同一瓶水樣監(jiān)測，上傳的在線、廢水處理設(shè)施運行效果不理想；4、排放廢水無消毒程序。
1、已完善雨污分流，修建沉砂池。2、在線監(jiān)測設(shè)備已聯(lián)系設(shè)備廠家前來維修，發(fā)現(xiàn)為取水管道堵塞，現(xiàn)已恢復(fù)正常取水。3、更換老舊設(shè)備，和對管道進行更換和維護。4、已添置了二氧化氯發(fā)生器，并每天消毒。
1、廢水排入市政管網(wǎng)無相關(guān)協(xié)議；2、企業(yè)自1986年以來改、擴建未辦理環(huán)評手續(xù)；3、酸性廢水排入廠區(qū)雨水管網(wǎng)，下水道腐蝕嚴(yán)重。
1、制漿造紙生產(chǎn)線、廢水處理二沉池存在跑泥現(xiàn)象；3、廢水在線監(jiān)測檢測采用UV法測COD，存在誤差；4、煙氣中控系統(tǒng)無歷史數(shù)據(jù)。
前完成化學(xué)木漿生產(chǎn)線、污泥通過絮凝劑在終沉池沉降，然后用泵抽出，壓濾脫水后，進行綜合利用。3、要求設(shè)備維護運營單位加強對設(shè)備進行維護和校準(zhǔn)，確保COD檢測結(jié)果線、設(shè)備供應(yīng)商的電腦系統(tǒng)中存有歷年來監(jiān)測數(shù)據(jù)可查。
2011年7月桂林市環(huán)保局批復(fù)試生產(chǎn)3個月，至今未驗收，廢水處理過程中有偷排痕跡。
金雞坪工業(yè)園區(qū)污水處理廠尚未建設(shè)完成，園區(qū)內(nèi)的企業(yè)廢水經(jīng)自建污水處理站處理后排入管網(wǎng)，終進入水體。
目前已開始落實啟動，由荔浦興荔資產(chǎn)經(jīng)營投資有限負(fù)責(zé)承建。目前已完成可行性研究報告的編寫，正在等待批復(fù)。
1、沖渣水池旁有管道，廢水外排；2、煙道設(shè)有旁路和擋板，未經(jīng)除塵煙氣可直接外排；3、無初期雨水收集池沉淀池。
1、沖渣水池水溝已經(jīng)做了填埋，禁止廢水外排。2、目前企業(yè)停產(chǎn)，計劃待到開工前鍋爐整修一并整改。3、已建有初期雨水收集池。
屬于縣人民政府關(guān)閉取締小造紙企業(yè)，檢查時仍在生產(chǎn)，設(shè)備未拆除，廢水直排。
屬于縣人民政府關(guān)閉取締小造紙企業(yè)，檢查時仍在生產(chǎn)，設(shè)備未拆除，廢水直排。
檢查時停產(chǎn)，處理設(shè)施存在運行不正常現(xiàn)象，廢水處理設(shè)施周圍有水泵和水管，存在偷排痕跡。
企業(yè)停產(chǎn)，縣環(huán)保局已對其加強監(jiān)管，確保企業(yè)不偷排，污染物穩(wěn)定達標(biāo)排放。
1、有偷排電鍍廢液現(xiàn)象。2、衣架五金配件電鍍，檢查時正在新建酸霧收集設(shè)施，廢水分類處理。3、危險廢物的產(chǎn)生量與生產(chǎn)規(guī)模不符。4、除銹車間存在跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，電鍍廢液貯存不符合規(guī)范要求；5、車間后面土地有廢水排放痕跡，部分土壤呈藍綠色，部分突然呈紅褐色，部分草根部分呈藍綠色。
要求企業(yè)立即整改，存貯電鍍廢水池塘的水已全部抽回廢水處理設(shè)施中處理，土壤全部剝離存貯在危險廢物倉庫中由有資質(zhì)的處理處理。
使用廢紙生產(chǎn)包裝紙，規(guī)模1.2萬t/a，使用1575紙機，廢水經(jīng)處理后循環(huán)使用，紙機屬落后產(chǎn)能。
根據(jù)國家發(fā)改委《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄2011年本》的規(guī)定，該企業(yè)紙機幅寬雖在2米以下，但車速大于80米/分且生產(chǎn)產(chǎn)品為包裝紙，不屬于淘汰落后設(shè)備。
1、產(chǎn)能擴大后，未取得環(huán)評審批手續(xù)；2、環(huán)保設(shè)施與生產(chǎn)能力不匹配，停用，長時間廢氣未經(jīng)處理直接排放
企業(yè)停產(chǎn)。1、跑冒滴漏較為嚴(yán)重，部分生產(chǎn)廢水未經(jīng)處理直接排放；2、因修路導(dǎo)致排污溝被破壞，大量污水進入尾礦庫后直接排入環(huán)境。
部分垃圾填埋區(qū)域未及時覆土壓實；在線監(jiān)控尚未安裝到位，滲濾液收集池防雨棚破損處未及時修復(fù)。
已修好收集池防雨棚，正在完善環(huán)保竣工驗收前期準(zhǔn)備工作，在線監(jiān)控設(shè)施聯(lián)網(wǎng)工作正在進行。
1、中控系統(tǒng)不完善年久失修，相關(guān)顯示數(shù)據(jù)與現(xiàn)場端不一致，趨勢查詢功能與統(tǒng)計表格功能缺失；2、生化池污泥沉降比達46%，污泥齡過長有破碎現(xiàn)象，影響二沉池沉淀效果；3、手工監(jiān)測數(shù)據(jù)進水COD濃度均值達200以上，與實際進水值相比明顯偏高。
企業(yè)停產(chǎn)。1、廢機油未得到有效處置；2、廢油桶露天存放；3、廠區(qū)機坑內(nèi)有大量沉積雨水，水質(zhì)發(fā)黑；4、應(yīng)急池內(nèi)充滿高濃度廢水，起不到應(yīng)急作用。
1，收集清理廢機油；2.用篷布將廢油桶蓋上；3.將基坑內(nèi)廢水引向干燥的燃料（樹皮）堆放場吸收；4.已清理應(yīng)急池，池內(nèi)廢渣過濾曬干后作燃料。
在物料中添加微生物菌劑和調(diào)節(jié)劑的方式，通過縮短發(fā)酵脫臭的時間，降低發(fā)酵過程中氨的揮發(fā)損失和硫化氫的釋放
企業(yè)暫時停產(chǎn)。1、雨污未完全分流、抄紙廢水排水管破損，循環(huán)池滲漏，生產(chǎn)時部分廢水可直接通過雨水溝外排；2、外購紙漿及廢紙堆放場地未做防滲漏處理，淋水后產(chǎn)生的滲濾液通過雨水溝直排；3、鍋爐未使用顆粒生物質(zhì)燃料。
企業(yè)暫時停產(chǎn)。1、廠區(qū)污水沉淀池積存少量污水，少量污水有通過雨水溝外排的風(fēng)險；2、廠區(qū)雨污未完全分流。
1、廢水處理設(shè)施未規(guī)范建設(shè)，采用水解酸化+SBR工藝，未配套污泥干化設(shè)施，SBR池排水和排泥管連通，可將生化池內(nèi)污泥直接排入市政管網(wǎng)；2、調(diào)節(jié)池處設(shè)置溢流口、廢水提升泵出口設(shè)置三通管，可將廢水不經(jīng)處理設(shè)施直接排入企業(yè)原有防滲措施不完善的氧化塘，氧化塘外側(cè)匯水溝被嚴(yán)重污染變色，經(jīng)對氧化塘外側(cè)水溝上下游分別采樣，監(jiān)測結(jié)果顯示：流經(jīng)氧化塘后COD從16升至93，氨氮從0.362升至0.514，總磷從0.12升至0.34，特征污染物揮發(fā)酚從0.0117升至0.1000(mg/l)；3、污水未分類收集處理，鍋爐采用木材木糠等作為燃料，除塵廢水經(jīng)簡單沉淀后直接匯入生產(chǎn)廢水；4、排污口未規(guī)范化設(shè)置。
1.廢水提升泵出口三通道已拆除；2.廢水處理池溢流排放口已封堵；3.廢水進口溢流道已封堵；4.按要求擬購置污泥脫水設(shè)備；5.已清理原氧化塘，進行防滲處理。
1、脫硝系統(tǒng)和脫硫系統(tǒng)電腦已集中在一起，但數(shù)據(jù)尚未有機整合，氨罐液位等數(shù)據(jù)仍只接入脫硫DCS；2、尚有一個大煤場露天堆放，未建煤棚或防風(fēng)抑塵網(wǎng)，廠區(qū)爐渣和脫硫碎石等散體物料堆放場未采取有效防風(fēng)抑塵措施；3、上半年基本單機運行，機組平均負(fù)荷僅50%，調(diào)峰頻繁，脫硝系統(tǒng)中將自動投運溫度由設(shè)計的342攝氏度調(diào)降至315攝氏度（對應(yīng)負(fù)荷40%左右），給煙氣凈化系統(tǒng)的運行帶來一定安全隱患；4、除塵系統(tǒng)仍為四電場除塵器，脫硫系統(tǒng)入口含塵量常年高達90-100毫克。
已將脫硫、脫硝系統(tǒng)有關(guān)數(shù)據(jù)整合在主機DCS工程師站，該正對露天煤場等采取進一步防風(fēng)抑塵措施，并進行相應(yīng)技術(shù)改造。
企業(yè)未能提供環(huán)評審批資料，2014年投資100多萬，未批先建1臺1760紙機和1臺4噸木柴鍋爐。現(xiàn)場檢查時停產(chǎn)。
1、25和45噸鍋爐未安裝在線、廠區(qū)雨污分流不完全，終又在調(diào)節(jié)池混合；3、污水處理系統(tǒng)管網(wǎng)未標(biāo)識介質(zhì)及流向。
1.項目正在計劃安裝在線，已將進入調(diào)節(jié)池的入水口堵上，雨水單獨排放；3.已對污水管網(wǎng)介質(zhì)及流向進行標(biāo)識。
1、鼓風(fēng)機、提升泵遭雷擊各損壞1臺一周多待修復(fù)，系統(tǒng)處于應(yīng)急運行狀態(tài)；2、因管網(wǎng)問題，城區(qū)供水量僅7000左右，目前日處理水量5500立方左右，未能達到規(guī)定的負(fù)荷水平，進水濃度波動大，1一3月均值140，5，6月后降至90左右；3、城區(qū)尚有3個生活污水直排口待封堵。
1.由于雷電損壞的設(shè)備已維修完畢；2.城區(qū)支管網(wǎng)和雨污分流建設(shè)正在完善中。
原2011環(huán)統(tǒng)企業(yè)，上市，曾為2011年國控污染源，遷入臨桂后周邊已被高檔社區(qū)包圍，同時2013以來環(huán)統(tǒng)中未列入企業(yè)，鍋爐排黑煙。
1、園區(qū)已被居民小區(qū)包圍，企業(yè)雖已實施雨污分流，但預(yù)留有連通管道，部分生產(chǎn)廢水直接通過雨水溝外排；2、廢水處理站污泥干化池閑置，SBR池污泥可通過預(yù)設(shè)閥門直排市政管網(wǎng)，SBR池進水期間低位排水閥門不能關(guān)嚴(yán)，部分未經(jīng)好氧處理的廢水通過污水排口直排；3、4噸和6噸燃生物質(zhì)鍋爐各一臺，水膜除塵沉淀池淤積未清理，噴淋效率低下，鍋爐排黑煙。
1.已完善了雨污分流，2.完善了廢水處理站污泥干化池，關(guān)閉了SBR池污泥預(yù)設(shè)閥門，修復(fù)了SBR池排水閥門，3、清理了水膜除塵沉淀池淤積煙塵，已無黑煙現(xiàn)象。
1、企業(yè)周邊已被居民小區(qū)包圍，2噸鍋爐燃用木材與木糠，簡易沖擊水膜除塵器未清理淤泥，沉淀池淤積，噴淋系統(tǒng)閑置，鍋爐黑煙直排；2、企業(yè)月用水3000噸，使用接觸氧化法的污水處理設(shè)施未規(guī)范建設(shè)，失修閑置，生產(chǎn)廢水通過破損管網(wǎng)及污水分離渠破損處溢入雨水溝外排；3、廢棄藥瓶等危險廢物未規(guī)范管理，混入生活垃圾露天堆放，交無資質(zhì)的環(huán)衛(wèi)部門處置。
1、碎石堆場未采取遮蓋防塵措施，水泥儲罐頂部未裝設(shè)除塵器，壓磚機上料口未設(shè)收集除塵裝置；2、廠區(qū)雨污分離不完全，生產(chǎn)養(yǎng)護含石渣廢水未全部收集，部分通過雨水溝排入外環(huán)境；3、周邊居民分布于廠區(qū)附近。
1.碎石堆場、壓磚機上料口采取了水濕法降塵設(shè)施，水泥儲罐頂部安裝設(shè)除塵器，2、廠區(qū)雨污已分流，生產(chǎn)車間設(shè)置了沉淀池，防止雨水含石渣排入外環(huán)境。
1、企業(yè)2007年運行以來至今仍未驗收，因超期試運行長期處于無危廢經(jīng)營許可證運營狀態(tài)；2、周轉(zhuǎn)箱自動清洗設(shè)施閑置，企業(yè)僅以自來水簡單沖洗周轉(zhuǎn)箱即外運重復(fù)使用，存在傳染疾病的重大隱患；3、運行中控系統(tǒng)損壞至今未修復(fù)，無法監(jiān)控查詢設(shè)施運行情況，運行中溫度控制系統(tǒng)不符合規(guī)范；4、煙氣凈化系統(tǒng)簡陋，活性炭吸附裝置簡陋；5、在線cEms至今仍未通過有效性比對，尚未接入環(huán)保平臺。
1、項目已獲得驗收批復(fù)。2、周轉(zhuǎn)箱自動清洗設(shè)施已修復(fù)；2、運行中控系統(tǒng)已修復(fù)；3、煙氣凈化系統(tǒng)已改造完成；4、在線cEms已調(diào)試好，正在連線
1、老廠無環(huán)評；2、污水處理設(shè)施簡陋未規(guī)范建設(shè)，提升泵損壞設(shè)施停運，生產(chǎn)廢水通過預(yù)設(shè)的溢流渠道直排市政管網(wǎng)；3、廠區(qū)雨污分離不完善，部分污水可通過雨水溝直接排環(huán)境。
1、廢水中甲醛刺鼻氣味濃厚，排水池中長滿浮萍，排污口未規(guī)范化設(shè)置，調(diào)節(jié)池中歷史水位線偏高，如系統(tǒng)停止抽水，廢水可直接從進水管網(wǎng)中溢入外環(huán)境風(fēng)險；2、設(shè)計2500噸，納污有惠通制藥，松泉林化等四十多家企業(yè)廢水排入，排水進入2萬噸的雁山生活污水廠。
1.甲醛刺鼻氣味由隔壁膠合扳廠當(dāng)時使用一批柳州市不合格膠水產(chǎn)生，已責(zé)令其禁止使用該膠水；2.已封堵管網(wǎng)系統(tǒng)溢流口。
新廠區(qū)污泥脫水系統(tǒng)未調(diào)試好，使用該廠區(qū)污泥脫水設(shè)施，但進泥泵損壞已半月有余未修復(fù)，生化池污泥沉降比達50%，同時企業(yè)將部分剩余污泥排入該系統(tǒng)生化池暫存。
1、中控系統(tǒng)只接入進出水水質(zhì)參數(shù)與部分泵與風(fēng)機電流，出水在線儀器雷擊損壞至今未修復(fù)，進水口在線監(jiān)測值明顯偏高，中控系統(tǒng)無出水口相關(guān)歷史數(shù)據(jù)保存；2、非雨季進水濃度140左右，4-6月雨水季進水cod濃度值20-90之間，平均濃度僅45左右；3、目前新廠區(qū)污泥脫水設(shè)施尚未完成調(diào)試，繼續(xù)使用老廠區(qū)原污泥脫水設(shè)施。
1、中控系統(tǒng)已接入相關(guān)數(shù)據(jù)，出水在線、目前新廠區(qū)污泥脫水設(shè)施尚未完成調(diào)試，繼續(xù)使用老廠區(qū)原污泥脫水設(shè)施。
已甚本封場，正申請封場環(huán)評，大部分區(qū)域已覆蓋防滲膜，僅頂部每天仍接收十車左右垃圾；廢水處理工藝為水解-接觸氧化-納濾，在線.已督促企業(yè)做好覆土和閉場工作；2、已責(zé)令企業(yè)及時修復(fù)垃圾滲濾液處理站出水在線
企業(yè)整體項目尚未驗收，試生產(chǎn)批復(fù)期限已過；檢查時鍋爐除塵設(shè)施閑置，設(shè)施未能正常運行；廠區(qū)雨污分流不完善，應(yīng)急沉淀池存在生產(chǎn)廢水外流至雨水溝的情況。
企業(yè)未經(jīng)同意私自停用、維修大氣污染物處理設(shè)施，生產(chǎn)廢氣通過應(yīng)急煙囪直排。
企業(yè)在應(yīng)急煙道加裝蓋板，確保廢氣不經(jīng)應(yīng)急煙囪排放。縣環(huán)保局已對其環(huán)境違法行為進行處罰。
1、紙機屬落后產(chǎn)能；2、無環(huán)保審批手續(xù)；3、排污許可證過期；4、私設(shè)排污口，生產(chǎn)廢水未經(jīng)處理，通過雨水溝外排；5、COD、氨氮超標(biāo)。
1、廢水排放口及下游排水渠均有藥渣；2、廢水處理站蓄水池內(nèi)設(shè)有潛水泵，連接軟管，可將廢水抽至排放口。
1、老廠區(qū)無環(huán)保審批手續(xù)，新廠區(qū)已基本建成，待調(diào)試完成后搬遷；2、現(xiàn)場檢查時臨時啟用廢水處理好氧工藝。
1×12500KVA礦熱電爐技改項目無環(huán)保審批手續(xù)，無初期雨水收集池。
煙氣在線監(jiān)控設(shè)施無法正常運行，監(jiān)測站房環(huán)境臟亂無日常運行維護臺賬；鍋爐除塵廢水循環(huán)沉淀池接近滿負(fù)荷，廢水循環(huán)沉淀處理效果欠佳。
廠區(qū)雨污分流不善，藥渣存放區(qū)有廢水外流至雨水溝；廢水處理效果不佳，外排廢水呈黃褐色。
現(xiàn)場檢查時廢氣處理設(shè)施閑置，尚未完成驗收；廠區(qū)雜亂，地面道路硬化面積小，存在多處揚塵點。
檢查時企業(yè)已停產(chǎn)；原有一臺6300KVA礦熱爐，后改擴建成一臺13000KVA礦熱爐；改擴建無環(huán)評手續(xù)。
1、進水濃度低，二期為CASS工藝，設(shè)計處理規(guī)模1萬噸/日，實際日進水約7000噸，三期為CASS+濾布濾池深度處理工藝，設(shè)計處理規(guī)模3萬噸/日，實際日進水約1.6萬噸；2、細(xì)格柵前回流量大活性污泥；3、一期進水泵房溢流口有水外排。
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