關(guān)于2016年年度報(bào)告、2017年半年度報(bào)告及2017年年度報(bào)告中環(huán)境信息的補(bǔ)充公告
本及董事會(huì)全體成員保證信息披露內(nèi)容的真實(shí)、準(zhǔn)確和完整，沒有虛假記載、誤導(dǎo)性陳述或重大遺漏。
根據(jù)中國證券監(jiān)督管理委員會(huì)福建監(jiān)管局（以下簡稱“福建監(jiān)管局”）和中國生態(tài)環(huán)保部的要求，興業(yè)皮革科技股份有限（以下簡稱“”或“興業(yè)科技”）對已披露《2016年年度報(bào)告》、《2017年半年度報(bào)告》和《2017年年度報(bào)告》中環(huán)境信息披露情況進(jìn)行自查，現(xiàn)根據(jù)自查結(jié)果對上述定期報(bào)告中的環(huán)境信息補(bǔ)充披露如下：
《2016年年度報(bào)告》中“第五節(jié)、重要事項(xiàng)”之“十八、社會(huì)責(zé)任情況”之“2、履行其他社會(huì)責(zé)任的情況”
制定了嚴(yán)密的廢水治理方案，采取“五水分離、分流分治、循環(huán)使用、減少排污”的處理方法，建立了完善的制革廢水處理和循環(huán)利用體系：“五水”是指皮革加工過程中產(chǎn)生的含鉻廢水、含硫廢水、綜合廢水、生活污水及雨水；“五水分離”是指在建設(shè)規(guī)劃時(shí)，將五種廢水的收集管道分開鋪設(shè)，按廢水種類分別收集，有針對性的進(jìn)行污水處理：含鉻廢水主要產(chǎn)生于鞣制階段，在該類車間設(shè)置單獨(dú)管網(wǎng)，收集至鉻液集水池；含硫廢水主要產(chǎn)生于浸灰階段，在該類車間設(shè)置單獨(dú)管網(wǎng)，收集至灰液集水池；其余車間的廢水由綜合廢水管網(wǎng)收集至總集水池；生活污水經(jīng)生活污水管網(wǎng)收集至廠區(qū)綜合污水處理池；雨水單獨(dú)收集，通過專門的管道輸送至市政雨水管網(wǎng)。廢水收集后需要針對不同種類的廢水采取有針對性的污水處理措施。具體的“五水”治理措施如下：
對于復(fù)鞣染色以前的含鉻廢水可以回用，這部分含鉻廢水在反應(yīng)池中加入氫氧化鈉進(jìn)行反應(yīng)后，通過泵將其抽入板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，提取由鉻金屬形成的鉻餅，其余廢液通過上清液儲(chǔ)存池回用于鉻鞣工序；鉻餅在經(jīng)過硫酸溶解反應(yīng)及調(diào)節(jié)PH值后形成鉻鞣劑，回用于生產(chǎn)。
對復(fù)鞣染色階段需要處理的含鉻廢水，由于其中雜質(zhì)較多，因此，設(shè)專門管道引入處理設(shè)施進(jìn)行處理：含鉻廢水經(jīng)格柵去除大顆粒的懸浮物后進(jìn)入集水井，再通過泵抽入反應(yīng)沉淀池，分別加入石灰和絮凝劑并采用機(jī)械攪拌器攪拌使其充分進(jìn)行中和、混凝反應(yīng)，再通過泵將充分反應(yīng)后的含鉻廢水全部抽入板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水，將含鉻廢水中的鉻金屬與污泥一同過濾截留，產(chǎn)生的濾液進(jìn)入綜合廢水處理系統(tǒng)的調(diào)節(jié)池進(jìn)一步處理。板框壓濾機(jī)壓濾脫水處理后的含鉻污泥送往有資質(zhì)單位進(jìn)行處置。
含硫廢水在廢液收集池收集后，通過離心機(jī)除去毛渣等固體物，處理后的廢液一部分回用于浸灰工序，其余部分在沉淀罐中加入藥劑進(jìn)行沉淀后收集于反應(yīng)池，從廢水中分離出硫化鈉和蛋白質(zhì)渣，其中硫化鈉回用于生產(chǎn)，蛋白質(zhì)渣回收后外賣。
綜合污水處理工藝為微生物技術(shù)結(jié)合A/O工藝的處理方法，即車間廢水經(jīng)污水管網(wǎng)收集后匯入污水處理站，含鉻廢水經(jīng)反應(yīng)池加藥絮凝反應(yīng)后，由隔膜泵加壓泵入廂式壓濾機(jī)壓濾后濾液進(jìn)入綜合污水調(diào)節(jié)池與綜合污水一起處理。綜合污水進(jìn)入污水處理站后，經(jīng)沉砂格柵池、沉砂池將大部分固體顆粒去除后流入調(diào)節(jié)、預(yù)爆池，加入FeSO4、空氣及堿，進(jìn)行充分調(diào)質(zhì)、調(diào)量后由泵壓入混凝、初沉池，加入PAM、石灰等進(jìn)行混凝、沉淀，沉淀分離的上清液進(jìn)入氣浮池，加入PAC、PAM，去除氣浮浮渣后通過集水井進(jìn)入A/O生化系統(tǒng)進(jìn)行厭氧、好氧處理，去除廢水的COD、氨氮及硫化合物，經(jīng)過生化處理達(dá)標(biāo)后的廢水一部分通過中水回用系統(tǒng)處理后回用于生產(chǎn)，其余部分通過污水管網(wǎng)匯入城鎮(zhèn)污水處理廠進(jìn)行統(tǒng)一處理。
經(jīng)過A/O生化系統(tǒng)處理后的生化出水，一部分經(jīng)過中水回用系統(tǒng)處理后回用于生產(chǎn)，中水回用系統(tǒng)主要使用膜技術(shù)處理方法進(jìn)行凈化及深度處理，處理后的達(dá)標(biāo)清水回用于生產(chǎn)，濃水則排入總排口與其他生化出水混合達(dá)標(biāo)排放。其具體流程如下：
安海廠區(qū)的生活污水采用專用管道集中收集，經(jīng)三級(jí)化糞池處理后排入城鎮(zhèn)生活污水管網(wǎng)；其余廠區(qū)的生活污水采用專用管道集中收集，經(jīng)三級(jí)化糞池處理后經(jīng)綜合污水管網(wǎng)進(jìn)入綜合污水處理系統(tǒng)處理，終納入城鎮(zhèn)污水處理廠統(tǒng)一處理后排放。
① 鍋爐廢氣：鍋爐廢氣經(jīng)完善的脫硫除塵設(shè)施處理后，由高40米的煙囪直接排放，排放完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求，廢水經(jīng)多級(jí)沉淀后循環(huán)使用。鍋爐廢氣處理流程圖如下：
② 涂飾廢氣：在噴涂工序中，每個(gè)噴涂機(jī)的噴涂作業(yè)均在箱內(nèi)密閉進(jìn)行，有機(jī)廢氣經(jīng)水噴淋后，統(tǒng)一由排氣管道收集后，通過高15米的排氣筒排放，排放完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
③ 磨革廢氣：皮革在磨革機(jī)處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生磨革粉塵，磨革粉塵經(jīng)袋式除塵器除塵。磨革粉塵經(jīng)袋式除塵器收集后壓為餅狀進(jìn)入固廢，廢氣排放完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求。磨革粉塵處理流程圖如下：
④ 惡臭氣體：污水處理站在運(yùn)行過程中往往會(huì)產(chǎn)生臭氣，目前已采用密封措施把格柵井、調(diào)節(jié)池、污泥脫水間、初沉池、沉淀池、反應(yīng)池等設(shè)施的惡臭廢氣通過集氣裝置輸送至廢氣凈化塔，經(jīng)凈化塔處理后的廢氣通過25米高煙囪高空排放，排放完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求，噴淋后的水循環(huán)使用并定期排放至污水處理設(shè)施進(jìn)行處理。污水處理設(shè)施產(chǎn)生的臭氣處理工藝流程圖如下：
⑤ 毛皮庫產(chǎn)生的惡臭氣體經(jīng)過處理后通過15米高的排氣筒排放，具體處理工藝流程如下：
在生產(chǎn)經(jīng)營過程中產(chǎn)生的固體廢物包括生產(chǎn)固體廢物和公共工程固體廢物。生產(chǎn)固體廢物包括生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的肉渣、皮渣、革灰；公共工程固體廢物包括污水處理站產(chǎn)生的污泥、工業(yè)燃煤鍋爐粉煤灰和爐渣、職工生活垃圾。其中，肉渣、皮渣屬于其他廢物，粉煤灰和爐渣屬于一般工業(yè)固體廢物，污水處理站產(chǎn)生的含鉻污泥、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的革灰屬于危險(xiǎn)廢物。
對于一般工業(yè)固體廢物和其他廢物可做資源化再利用，危險(xiǎn)廢物由內(nèi)部收集整理后通過有資質(zhì)的處置危險(xiǎn)固體廢物配備的專用運(yùn)輸車按照規(guī)定路線運(yùn)往該的處置中心進(jìn)行無害化處置。
③ 定期檢查、維修隔聲罩和避震裝置，及時(shí)更換不合要求的設(shè)備，防止機(jī)械噪聲的升高；
④ 采取聲學(xué)控制措施，如對聲源采用消聲、隔振和減震措施，在傳播途徑上增設(shè)吸聲、隔聲等措施，以降低噪聲污染源、減少聲能的向外傳播；
⑤ 采用“鬧靜分開”和“合理布局”的原則，使高噪聲設(shè)備盡可能遠(yuǎn)離噪聲敏感區(qū)；
⑥ 加強(qiáng)廠區(qū)綠化，組成多層次的降噪屏障，以達(dá)到消耗聲能、削弱噪聲的目的。
報(bào)告期內(nèi)含鉻廢水處理設(shè)施、含硫廢水處理設(shè)施、綜合廢水處理設(shè)施、膜處理回用設(shè)施、廢氣處理設(shè)施、監(jiān)測系統(tǒng)等環(huán)保設(shè)施均正常運(yùn)行。
報(bào)告期內(nèi)各項(xiàng)污染物排放均符合地方環(huán)保部門核定排放標(biāo)準(zhǔn)，不存在超標(biāo)排放的情況，具體排放情況如下：
除上述環(huán)境信息補(bǔ)充內(nèi)容外，《2016年年度報(bào)告》中其他內(nèi)容不變，上述補(bǔ)充信息不會(huì)對2016年度財(cái)務(wù)狀況和經(jīng)營成果造成影響。《2016年年度報(bào)告》（修訂版）于同日刊登在巨潮資訊網(wǎng)（）。
《2017年半年度報(bào)告》“第五節(jié)、重要事項(xiàng)”之“十五、社會(huì)責(zé)任情況”之“2、重大環(huán)保問題情況”
制定了嚴(yán)密的廢水治理方案，采取“五水分離、分流分治、循環(huán)使用、減少排污”的處理方法，建立了完善的制革廢水處理和循環(huán)利用體系：“五水”是指皮革加工過程中產(chǎn)于浸灰階段，在該類車間設(shè)置單獨(dú)管網(wǎng)，收集至灰液集水池；其余車間的廢水由綜合廢水管網(wǎng)收集至總集水池；生活污水經(jīng)生活污水管網(wǎng)收集至廠區(qū)綜合污水處理池；雨水單獨(dú)收集，通過專門的管道輸送至市政雨水管網(wǎng)。廢水收集后需要針對不同種類的廢水采取有針對性的污水處理措施。具體的“五水”治理措施如下：
對于復(fù)鞣染色以前的含鉻廢水可以回用，這部分含鉻廢水在反應(yīng)池中加入氫氧化鈉進(jìn)行反應(yīng)后，通過泵將其抽入板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，提取由鉻金屬形成的鉻餅，其余廢液通過上清液儲(chǔ)存池回用于鉻鞣工序；鉻餅在經(jīng)過硫酸溶解反應(yīng)及調(diào)節(jié)PH值后形成鉻鞣劑，回用于生產(chǎn)。
生的含鉻廢水、含硫廢水、綜合廢水、生活污水及雨水；“五水分離”是指在建設(shè)規(guī)劃時(shí)，將五種廢水的收集管道分開鋪設(shè)，按廢水種類分別收集，有針對性的進(jìn)行污水處理：含鉻廢水主要產(chǎn)生于鞣制階段，在該類車間設(shè)置單獨(dú)管網(wǎng)，收集至鉻液集水池；含硫廢水主要產(chǎn)生
對復(fù)鞣染色階段需要處理的含鉻廢水，由于其中雜質(zhì)較多，因此，設(shè)專門管道引入處理設(shè)施進(jìn)行處理：含鉻廢水經(jīng)格柵去除大顆粒的懸浮物后進(jìn)入集水井，再通過泵抽入反應(yīng)沉淀池，分別加入石灰和絮凝劑并采用機(jī)械攪拌器攪拌使其充分進(jìn)行中和、混凝反應(yīng)，再通過泵將充分反應(yīng)后的含鉻廢水全部抽入板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水，將含鉻廢水中的鉻金屬與污泥一同過濾截留，產(chǎn)生的濾液進(jìn)入綜合廢水處理系統(tǒng)的調(diào)節(jié)池進(jìn)一步處理。板框壓濾機(jī)壓濾脫水處理后的含鉻污泥送往有資質(zhì)單位進(jìn)行處置。
含硫廢水在廢液收集池收集后，通過離心機(jī)除去毛渣等固體物，處理后的廢液一部分回用于浸灰工序，其余部分在沉淀罐中加入藥劑進(jìn)行沉淀后收集于反應(yīng)池，從廢水中分離出硫化鈉和蛋白質(zhì)渣，其中硫化鈉回用于生產(chǎn)，蛋白質(zhì)渣回收后外賣。
綜合污水處理工藝為微生物技術(shù)結(jié)合A/O工藝的處理方法，即車間廢水經(jīng)污水管網(wǎng)收集后匯入污水處理站，含鉻廢水經(jīng)反應(yīng)池加藥絮凝反應(yīng)后，由隔膜泵加壓泵入廂式壓濾機(jī)壓濾后濾液進(jìn)入綜合污水調(diào)節(jié)池與綜合污水一起處理。綜合污水進(jìn)入污水處理站后，經(jīng)沉砂格柵池、沉砂池將大部分固體顆粒去除后流入調(diào)節(jié)、預(yù)爆池，加入FeSO4、空氣及堿，進(jìn)行充分調(diào)質(zhì)、調(diào)量后由泵壓入混凝、初沉池，加入PAM、石灰等進(jìn)行混凝、沉淀，沉淀分離的上清液進(jìn)入氣浮池，加入PAC、PAM，去除氣浮浮渣后通過集水井進(jìn)入A/O生化系統(tǒng)進(jìn)行厭氧、好氧處理，去除廢水的COD、氨氮及硫化合物，經(jīng)過生化處理達(dá)標(biāo)后的廢水一部分通過中水回用系統(tǒng)處理后回用于生產(chǎn)，其余部分通過污水管網(wǎng)匯入城鎮(zhèn)污水處理廠進(jìn)行統(tǒng)一處理。
經(jīng)過A/O生化系統(tǒng)處理后的生化出水，一部分經(jīng)過中水回用系統(tǒng)處理后回用于生產(chǎn)，中水回用系統(tǒng)主要使用膜技術(shù)處理方法進(jìn)行凈化及深度處理，處理后的達(dá)標(biāo)清水回用于生產(chǎn)，濃水則排入總排口與其他生化出水混合達(dá)標(biāo)排放。其具體流程如下：
海廠區(qū)的生活污水采用專用管道集中收集，經(jīng)三級(jí)化糞池處理后排入城鎮(zhèn)生活污水管網(wǎng)；其余廠區(qū)的生活污水采用專用管道集中收集，經(jīng)三級(jí)化糞池處理后經(jīng)綜合污水管網(wǎng)進(jìn)入綜合污水處理系統(tǒng)處理，終納入城鎮(zhèn)污水處理廠統(tǒng)一處理后排放。
① 鍋爐廢氣：鍋爐廢氣經(jīng)完善的脫硫除塵設(shè)施處理后，由高40米的煙囪直接排放，排放完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求，廢水經(jīng)多級(jí)沉淀后循環(huán)使用。鍋爐廢氣處理流程圖如下：
② 涂飾廢氣：在噴涂工序中，每個(gè)噴涂機(jī)的噴涂作業(yè)均在箱內(nèi)密閉進(jìn)行，有機(jī)廢氣經(jīng)水噴淋后，統(tǒng)一由排氣管道收集后，通過高20米的排氣筒排放，排放完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
③ 磨革廢氣：皮革在磨革機(jī)處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生磨革粉塵，磨革粉塵經(jīng)袋式除塵器除塵。磨革粉塵經(jīng)袋式除塵器收集后壓為餅狀進(jìn)入固廢，廢氣排放完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求。磨革粉塵處理流程圖如下：
④ 惡臭氣體：污水處理站在運(yùn)行過程中往往會(huì)產(chǎn)生臭氣，目前已采用密封措施把格柵井、調(diào)節(jié)池、污泥脫水間、初沉池、沉淀池、反應(yīng)池等設(shè)施的惡臭廢氣通過集氣裝置輸送至廢氣凈化塔，經(jīng)凈化塔處理后的廢氣通過25米高煙囪高空排放，排放完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求，噴淋后的水循環(huán)使用并定期排放至污水處理設(shè)施進(jìn)行處理。污水處理設(shè)施產(chǎn)生的臭氣處理工藝流程圖如下：
⑤ 毛皮庫產(chǎn)生的惡臭氣體經(jīng)過處理后通過15米高的排氣筒排放，具體處理工藝流程如下：
在生產(chǎn)經(jīng)營過程中產(chǎn)生的固體廢物包括生產(chǎn)固體廢物和公共工程固體廢物。生產(chǎn)固體廢物包括生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的肉渣、皮渣、革灰；公共工程固體廢物包括污水處理站產(chǎn)生的污泥、工業(yè)燃煤鍋爐粉煤灰和爐渣、職工生活垃圾。其中，肉渣、皮渣屬于其他廢物，粉煤灰和爐渣屬于一般工業(yè)固體廢物，污水處理站產(chǎn)生的含鉻污泥、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的革灰屬于危險(xiǎn)廢物。
對于一般工業(yè)固體廢物和其他廢物可做資源化再利用，危險(xiǎn)廢物由內(nèi)部收集整理后通過有資質(zhì)的處置固體廢物配備的專用運(yùn)輸車按照規(guī)定路線運(yùn)往該的處置中心進(jìn)行無害化處置。
③ 定期檢查、維修隔聲罩和避震裝置，及時(shí)更換不合要求的設(shè)備，防止機(jī)械噪聲的升高；
④ 采取聲學(xué)控制措施，如對聲源采用消聲、隔振和減震措施，在傳播途徑上增設(shè)吸聲、隔聲等措施，以降低噪聲污染源、減少聲能的向外傳播；
⑤ 采用“鬧靜分開”和“合理布局”的原則，使高噪聲設(shè)備盡可能遠(yuǎn)離噪聲敏感區(qū)；
⑥ 加強(qiáng)廠區(qū)綠化，組成多層次的降噪屏障，以達(dá)到消耗聲能、削弱噪聲的目的。
報(bào)告期內(nèi)含鉻廢水處理設(shè)施、含硫廢水處理設(shè)施、綜合廢水處理設(shè)施、膜處理回用設(shè)施、廢氣處理設(shè)施、監(jiān)測系統(tǒng)等環(huán)保設(shè)施均正常運(yùn)行。
報(bào)告期內(nèi)各項(xiàng)污染物排放均符合地方環(huán)保部門核定排放標(biāo)準(zhǔn)，不存在超標(biāo)排放的情況，具體排放情況如下：
除上述環(huán)境信息補(bǔ)充內(nèi)容外，《2017年半年度報(bào)告》中其他內(nèi)容不變，上述補(bǔ)充信息不會(huì)對2017年半年度財(cái)務(wù)狀況和經(jīng)營成果造成影響。《2017年半年度報(bào)告》（修訂版）于同日刊登在巨潮資訊網(wǎng)（）。
《2017年年度報(bào)告》“第五節(jié)、重要事項(xiàng)”之“十八、社會(huì)責(zé)任情況”之“3、環(huán)境保護(hù)相關(guān)的情況”
制定了嚴(yán)密的廢水治理方案，采取“五水分離、分流分治、循環(huán)使用、減少排污”的處理方法，建立了完善的制革廢水處理和循環(huán)利用體系：“五水”是指皮革加工過程中產(chǎn)生的含鉻廢水、含硫廢水、綜合廢水、生活污水及雨水；“五水分離”是指在建設(shè)規(guī)劃時(shí)，將五種廢水的收集管道分開鋪設(shè)，按廢水種類分別收集，有針對性的進(jìn)行污水處理：含鉻廢水主要產(chǎn)生于鞣制階段，在該類車間設(shè)置單獨(dú)管網(wǎng)，收集至鉻液集水池；含硫廢水主要產(chǎn)生于浸灰階段，在該類車間設(shè)置單獨(dú)管網(wǎng)，收集至灰液集水池；其余車間的廢水由綜合廢水管網(wǎng)收集至總集水池；生活污水經(jīng)生活污水管網(wǎng)收集至廠區(qū)綜合污水處理池；雨水單獨(dú)收集，通過專門的管道輸送至市政雨水管網(wǎng)。廢水收集后需要針對不同種類的廢水采取有針對性的污水處理措施。具體的“五水”治理措施如下：
對于復(fù)鞣染色以前的含鉻廢水可以回用，這部分含鉻廢水在反應(yīng)池中加入氫氧化鈉進(jìn)行反應(yīng)后，通過泵將其抽入板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾，提取由鉻金屬形成的鉻餅，其余廢液通過上清液儲(chǔ)存池回用于鉻鞣工序；鉻餅在經(jīng)過硫酸溶解反應(yīng)及調(diào)節(jié)PH值后形成鉻鞣劑，回用于生產(chǎn)。
對復(fù)鞣染色階段需要處理的含鉻廢水，由于其中雜質(zhì)較多，因此，設(shè)專門管道引入處理設(shè)施進(jìn)行處理：含鉻廢水經(jīng)格柵去除大顆粒的懸浮物后進(jìn)入集水井，再通過泵抽入反應(yīng)沉淀池，分別加入石灰和絮凝劑并采用機(jī)械攪拌器攪拌使其充分進(jìn)行中和、混凝反應(yīng)，再通過泵將充分反應(yīng)后的含鉻廢水全部抽入板框壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水，將含鉻廢水中的鉻金屬與污泥一同過濾截留，產(chǎn)生的濾液進(jìn)入綜合廢水處理系統(tǒng)的調(diào)節(jié)池進(jìn)一步處理。板框壓濾機(jī)壓濾脫水處理后的含鉻污泥送往有資質(zhì)單位進(jìn)行處置。
含硫廢水在廢液收集池收集后，通過離心機(jī)除去毛渣等固體物，處理后的廢液一部分回用于浸灰工序，其余部分在沉淀罐中加入藥劑進(jìn)行沉淀后收集于反應(yīng)池，從廢水中分離出硫化鈉和蛋白質(zhì)渣，其中硫化鈉回用于生產(chǎn)，蛋白質(zhì)渣回收后外賣。
綜合污水處理工藝為微生物技術(shù)結(jié)合A/O工藝的處理方法，即車間廢水經(jīng)污水管網(wǎng)收集后匯入污水處理站，含鉻廢水經(jīng)反應(yīng)池加藥絮凝反應(yīng)后，由隔膜泵加壓泵入廂式壓濾機(jī)壓濾后濾液進(jìn)入綜合污水調(diào)節(jié)池與綜合污水一起處理。綜合污水進(jìn)入污水處理站后，經(jīng)沉砂格柵池、沉砂池將大部分固體顆粒去除后流入調(diào)節(jié)、預(yù)爆池，加入FeSO4、空氣及堿，進(jìn)行充分調(diào)質(zhì)、調(diào)量后由泵壓入混凝、初沉池，加入PAM、石灰等進(jìn)行混凝、沉淀，沉淀分離的上清液進(jìn)入氣浮池，加入PAC、PAM，去除氣浮浮渣后通過集水井進(jìn)入A/O生化系統(tǒng)進(jìn)行厭氧、好氧處理，去除廢水的COD、氨氮及硫化合物，經(jīng)過生化處理達(dá)標(biāo)后的廢水一部分通過中水回用系統(tǒng)處理后回用于生產(chǎn)，其余部分通過污水管網(wǎng)匯入城鎮(zhèn)污水處理廠進(jìn)行統(tǒng)一處理。
經(jīng)過A/O生化系統(tǒng)處理后的生化出水，一部分經(jīng)過中水回用系統(tǒng)處理后回用于生產(chǎn)，中水回用系統(tǒng)主要使用膜技術(shù)處理方法進(jìn)行凈化及深度處理，處理后的達(dá)標(biāo)清水回用于生產(chǎn)，濃水則排入總排口與其他生化出水混合達(dá)標(biāo)排放。其具體流程如下：
安海廠區(qū)的生活污水采用專用管道集中收集，經(jīng)三級(jí)化糞池處理后排入城鎮(zhèn)生活污水管網(wǎng)；其余廠區(qū)的生活污水采用專用管道集中收集，經(jīng)三級(jí)化糞池處理后經(jīng)綜合污水管網(wǎng)進(jìn)入綜合污水處理系統(tǒng)處理，終納入城鎮(zhèn)污水處理廠統(tǒng)一處理后排放。雨水采用專用管道集中收集、排放。
① 鍋爐廢氣：鍋爐廢氣經(jīng)完善的脫硫除塵設(shè)施處理后，由高40米的煙囪直接排放，排放完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求，廢水經(jīng)多級(jí)沉淀后循環(huán)使用。鍋爐廢氣處理流程圖如下：
② 涂飾廢氣：在噴涂工序中，每個(gè)噴涂機(jī)的噴涂作業(yè)均在箱內(nèi)密閉進(jìn)行，有機(jī)廢氣經(jīng)水噴淋后，統(tǒng)一由排氣管道收集后，通過高15米的排氣筒排放，排放完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
③ 磨革廢氣：皮革在磨革機(jī)處理時(shí)會(huì)產(chǎn)生磨革粉塵，磨革粉塵經(jīng)袋式除塵器除塵。磨革粉塵經(jīng)袋式除塵器收集后壓為餅狀進(jìn)入固廢，廢氣排放完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求。磨革粉塵處理流程圖如下：
④ 惡臭氣體：污水處理站在運(yùn)行過程中往往會(huì)產(chǎn)生臭氣，目前已采用密封措施把格柵井、調(diào)節(jié)池、污泥脫水間、初沉池、沉淀池、反應(yīng)池等設(shè)施的惡臭廢氣通過集氣裝置輸送至廢氣凈化塔，經(jīng)凈化塔處理后的廢氣通過25米高煙囪高空排放，排放完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求，噴淋后的水循環(huán)使用并定期排放至污水處理設(shè)施進(jìn)行處理。污水處理設(shè)施產(chǎn)生的臭氣處理工藝流程圖如下：
⑤ 毛皮庫產(chǎn)生的惡臭氣體經(jīng)過處理后通過15米高的排氣筒排放，具體處理工藝流程如下：
在生產(chǎn)經(jīng)營過程中產(chǎn)生的固體廢物包括生產(chǎn)固體廢物和公共工程固體廢物。生產(chǎn)固體廢物包括生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的肉渣、皮渣、革灰；公共工程固體廢物包括污水處理站產(chǎn)生的污泥、工業(yè)燃煤鍋爐粉煤灰和爐渣、職工生活垃圾。其中，肉渣、皮渣屬于其他廢物，粉煤灰和爐渣屬于一般工業(yè)固體廢物，污水處理站產(chǎn)生的含鉻污泥、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的革灰屬于危險(xiǎn)廢物。
對于一般工業(yè)固體廢物和其他廢物可做資源化再利用，危險(xiǎn)廢物由內(nèi)部收集整理后通過有資質(zhì)的處置危險(xiǎn)固體廢物配備的專用運(yùn)輸車按照規(guī)定路線運(yùn)往該的處置中心進(jìn)行無害化處置。
③ 定期檢查、維修隔聲罩和避震裝置，及時(shí)更換不合要求的設(shè)備，防止機(jī)械噪聲的升高；
④ 采取聲學(xué)控制措施，如對聲源采用消聲、隔振和減震措施，在傳播途徑上增設(shè)吸聲、隔聲等措施，以降低噪聲污染源、減少聲能的向外傳播；
⑤ 采用“鬧靜分開”和“合理布局”的原則，使高噪聲設(shè)備盡可能遠(yuǎn)離噪聲敏感區(qū)；
⑥ 加強(qiáng)廠區(qū)綠化，組成多層次的降噪屏障，以達(dá)到消耗聲能、削弱噪聲的目的。
報(bào)告期內(nèi)含鉻廢水處理設(shè)施、含硫廢水處理設(shè)施、綜合廢水處理設(shè)施、膜處理回用設(shè)施、廢氣處理設(shè)施、監(jiān)測系統(tǒng)等環(huán)保設(shè)施均正常運(yùn)行。
報(bào)告期內(nèi)各項(xiàng)污染物排放均符合地方環(huán)保部門核定排放標(biāo)準(zhǔn)，不存在超標(biāo)排放的情況，具體排放情況如下
及全資子在建設(shè)前進(jìn)行環(huán)境影響評(píng)價(jià)，在建設(shè)完成后辦理項(xiàng)目環(huán)保竣工驗(yàn)收。及各全資子均向當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門申請，并依法取得排污許可證，報(bào)告期內(nèi)及全資子污染物均達(dá)標(biāo)排放。
為預(yù)防、預(yù)警和應(yīng)急處置突發(fā)環(huán)境事件或由安全生產(chǎn)次生、衍生的各類突發(fā)環(huán)境事件及各全資子而制定的應(yīng)急預(yù)案，應(yīng)急預(yù)案的可行性經(jīng)專家評(píng)審會(huì)審核通過，并經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門備案。及全資子定期開展應(yīng)急演練。
按突發(fā)環(huán)境事件嚴(yán)重性和緊急程度，將突發(fā)環(huán)境事件級(jí)別分為三級(jí)：較大突發(fā)環(huán)境事件（I級(jí)）、一般突發(fā)環(huán)境事件（II級(jí)）、輕微突發(fā)環(huán)境事件（III級(jí)），并有相應(yīng)的響應(yīng)措施。由主要負(fù)責(zé)人擔(dān)任總指揮和副總指揮，下設(shè)應(yīng)急指揮辦公室，為應(yīng)急組織日常機(jī)構(gòu)。
及各全資子均按照當(dāng)?shù)丨h(huán)保監(jiān)督部門要求制定了自行監(jiān)測方案，并經(jīng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門備案。通過在線監(jiān)測與委托有資質(zhì)的第三方共同監(jiān)測的方式，定期對污染物排放進(jìn)行監(jiān)測，并信息公開。
除上述環(huán)境信息補(bǔ)充內(nèi)容外，《2017年年度報(bào)告》中其他內(nèi)容不變，上述補(bǔ)充信息不會(huì)對2017年度財(cái)務(wù)狀況和經(jīng)營成果造成影響。《2017年年度報(bào)告》（修訂版）于同日刊登在巨潮資訊網(wǎng)（）。
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