現(xiàn)在給汽車貼膜成了一件平常事，可是你知道嗎，因?yàn)橹圃旃に嚨膮^(qū)別，這汽車貼膜之間也大有不同。現(xiàn)在就市面上比較多見的兩種工藝：真空鍍膜法、磁控濺射法，與大家詳細(xì)說說兩者之間的區(qū)別。
真空鍍膜法是真空中以電阻加熱鍍膜材料，使它在極短的時(shí)間內(nèi)蒸發(fā)，蒸發(fā)了的鍍膜材料分子沉積在基材表面上形成鍍膜層。磁控濺射法是指電子在電場(chǎng)的作用下，加速飛向基片的過程中，與氬原子發(fā)生碰撞，電離出大量的氬離子和電子，電子飛向基片。
真空鍍膜室是使鍍膜材料蒸發(fā)的蒸發(fā)源，還有支撐基材的工作架或卷繞裝置都是真空蒸發(fā)鍍膜設(shè)備的主要部分。鍍膜室的真空度，鍍膜材料的蒸發(fā)熟練地，蒸發(fā)距離和蒸發(fā)源的間距，以及基材表面狀態(tài)和溫度都是影響鍍膜質(zhì)量的因素。
磁控濺射設(shè)備一般根據(jù)所采用的電源的不同又可分為直流濺射和射頻濺射兩種。直流磁控濺射的特點(diǎn)是在陽(yáng)極基片和陰極靶之間加一個(gè)直流電壓，陽(yáng)離子在電場(chǎng)的作用下轟擊靶材，它的濺射速率一般都比較大。但是直流濺射一般只能用于金屬靶材，因?yàn)槿绻墙^緣體靶材，則由于陽(yáng)粒子在靶表面積累，造成所謂的靶中毒，濺射率越來越低。
磁控濺射法與真空鍍膜法制造工藝相比，具有具有鍍膜層與基材層的結(jié)合力強(qiáng)，鍍膜層致密，均勻等優(yōu)點(diǎn)。
真空鍍膜法因?yàn)樾枰獙⒔饘倩蛘呓饘倩衔镎舭l(fā)化，為防止燒壞基材，所以溫度一般較低，所以真空鍍膜法一般適用于熔點(diǎn)較低的金屬；磁控濺射法需要利用高壓電場(chǎng)激發(fā)產(chǎn)生等離子體鍍膜物質(zhì)，適用于幾乎所有高熔點(diǎn)金屬，相對(duì)成本也較高。
汽車貼膜采用金屬磁控濺射技術(shù)，將金、鈀、鈦等稀貴金屬原子高速均勻有序地濺射到PET基材上，隔熱、防紫外線、高清晰度，品質(zhì)優(yōu)良、性能穩(wěn)定，做你行車的“安全鎖”。